李福栋(烟台市特种设备检验研究院,山东 烟台 264000)
压力容器制造业涉及冶金、金属材料、焊接等多种行业。其制造技术也囊括了机械加工、焊接等技术。数控技术作为必不可少的环节,发挥了越来越重要的作用。但随着石化、核电科技的发展,新产品、新工艺、新构造不断出现,常规技术设备已不能满足效率、形状及位置公差等方面的要求.因此高精度、大型化的数控技术设备逐渐融入到现代压力容器制造行业中,使容器制造中大型零部件加工、复杂零部件加工、不规则曲面加工、产出效率低等难题得以解决.
在目前的压力容器制造业中,数控技术的发展就代表着压力容器制造业的发展。在国外先进压力容器制造企业中,数控技术在压力容器制造中的应用已不可或缺,且他们的数控技术更为先进。完整的压力容器制造工序大体包括:对原材料进行下料切割;对切割后的材料进行卷板等处理;进行焊接成型;对焊接后的容器进行无损探伤;进行耐压及气密性试验;对罐体进行喷砂、防腐。在整个压力容器制造过程中,从一开始的下料切割到最后的喷砂防腐,每一道工序都可由数控技术来完成[1]。使企业生产进入到自动化时代,从根本上提高了生产效率,降低了企业的投入成本。
完整的压力容器制造过程包括下料、成型、焊接、无损检测、热处理、耐压试验等工序。在各个工序都可用到数控技术,且都可以恰到好处地完成制造要求。……