夏雯霞
(大同煤矿集团中央机厂,山西大同 037003)
我国目前大多数矿井运输设备采用带式输送机,其具有运载量大、运输距离长、事故率低、结构简单的特点。由于带式输送机运输距离远、工作时间长的原因,在生产中很容易造成带式输送机发生故障。为了确保带式输送机能够正常工作,技术人员在输送机上安装防跑偏、烟雾等保护装置,这些保护装置目前在矿井中使用比较成熟,然而在防输送机皮带纵向撕裂方面还没有形成一套有效的防治措施[1]。所以对带式输送机采取有效的撕带预防措施,对输送机安全稳定运行具有重要意义。
某集团沟矿8201 工作面位于同忻三盘区北东部为山2#层盘区巷,北西部为8202 设计工作面,南东为8206 设计工作面,南西为山2#煤层可采边界。8201 工作面设计走向长度为1 200 m,倾向长度为200 m,工作面回采煤层为2#煤层,平均厚度为2.71 m,煤层内含夹矸1~2层(总厚度为0.9 m)。煤层走向北西,倾向南东,结构相对简单。工作面采用综合机械化回采工艺,截止目前工作面已回采560 m。
8201工作面回采期间在2201巷安装一部DTL120型带式输送机进行煤矸运输,输送机电机功率为400 kW,运输能力为300 t/h;由于受煤质、输送机检修维护水平、输送机安全管理水平等影响,工作面在回采前期,共计发生13 起事故,主要包括电机烧毁、纵向撕带、减速机轴承断裂等,其中撕带事故共计9起,共计造成经济损失达50余万元。
带式输送机在正常运转时出现纵向撕裂的原因有很多种,通过现场观察发现,2201 巷带式输送机纵向撕带原因主要有以下几种。……