“三连炉”联合冶炼提高铅精矿中锌的回收率生产工艺实践研究

蔡炳龙，黎志良

（江西金德铅业股份有限公司，江西 德兴 334200）

江西金德铅业股份有限公司成立于2007年12月7日，产品设计规模为：年产电铅8万吨，副产品硫酸7.39万吨，银锭205.15吨，金锭0.29吨，另外还有冰铜、精铋、氧化锌等产品。粗铅生产原工艺为富氧底吹炉-鼓风炉，后由于国家环境政策要求的提高，于2015年对粗铅生产工艺进行技改，用侧吹还原炉替代鼓风炉进行粗铅的生产，新工艺于2015年7月8日投产，面对市场原料竞争形势，加工费低的局面。公司寻找到市场上有低铅富含锌精矿：含Pb 20%～35%、Cu6%～15%、Zn 10%～15%、全S 16%～28%、有效S 14%～25%，此种原料富含有价金属高，冶炼效益好能够有效提升产品次氧化锌的冶炼经济效益，结合目前现有粗铅生产工艺，通过优化入炉物料成分以及对工艺参数调整控制等研究，经过五年的生产实践，三炉生产情况趋于稳定，价值高的副产品次氧化锌产量显著提升，锌金属回收率逐年上升，达到研究目标，有效提升企业的经济效益。

1 “三连炉”炼铅生产工艺

公司采用的“三连炉”炼铅生产工艺是采用富氧底吹炉——氧气侧吹还原炉——烟化炉三炉相结合，富氧底吹炉与氧气侧吹还原炉连接在一起，而烟化炉与前二个炉子有一定距离。氧化段为富氧底吹炉，还原段为氧气侧吹还原炉，富氧底吹炉熔炼产出的液态高铅渣经过溜槽流入氧气侧吹还原炉内进行直接还原，上部加入煤粒和石子，炉子侧部通入氧气，间断进、放渣作业，一个周期后实现高铅渣的还原，产出粗铅和含锌炉渣，含锌炉渣放入渣包中，通过电动平板车转运到烟化炉厂房，通过双钩行车将含锌炉渣加入到烟化炉中，进行还原、氧化，回收次氧化锌。……