◆ 俞钟行 / 文
响应曲面与混料(也称“配方”)设计,每一种都是在DOE(试验设计)领域特色鲜明且重要的品类,在六西格玛管理(第二版)[1]中基于“五步法”作了详细介绍,所用软件为Minitab。本文基于excel和因素趋势图的方法[2]来分析同例的数据,得到结果相同但在综合成本上有明显下降。
1.1原例7-8“粘合剂生产条件优化问题”简解:在粘合剂生产中,经过因子的筛选,得关键因子A(温度、temp),低水平200度、高水平300度;关键因子B(时间、time),低水平40秒、高水平70秒。为求最大(粘性、stick )Y,做全因子试验22,又在中心点250度、55秒也做了3次试验,试验结果见表1。
原例后来又补做4次星号试验,构成11个点的CCC(中心复合序贯设计),最后得到回归方程:y=-377.43+0.056A+0.109B-0.000002A2-0.000051B2,相关系数R=0.996,标准误差s=1.269。最优解为:A(温度)=2 6 0.5 6度、B(时间)=67.98秒时,粘性Y=50.68。
1.2用“因素趋势法”求解:先做常规的极差分析,并画因素趋势图,见表2、图1。

表1 全因子试验22+3次中心点试验

表2 22+3试验的极差分析
如果直接对表1用excel“数据分析”中“回归”模块分析,拟合效果很差,如复相关系数Multiple R= 0.563599、标准误差s= 9.917526、方程p 值=0.465611等。但是图1提示我们:两个因子强度相当,且都呈现还算比较规范的“角”状,根据经验它们都是“二次项”。经操作,如果把A、B、A2和B2都用来做回归拟合的话,由于总的试验次数才7次,得不到正确结果。最后插入A2和B2,删去B,按表3情况回归,得回归结果见图2。

图1 粘度Y的因素趋势图

表3 22+3试验(回归前变项)

图2 经变项后所得的回归结果

总的来说,这个回归结果相当令人满意,与原例(多做4次试验)相比回归系数基本相等,只标准差大了7%。……