肖冬飞,2, 王 瑄,2, 韦中悬, 刘芝花,2
(1.广东省特种设备检测研究院东莞检测院, 东莞 523120;2.东莞市特种设备检测与节能技术服务中心有限公司, 东莞 523120)
随着国内社会经济的快速发展,锅炉、压力容器等承压特种设备在石油、化工、电力、燃气、供热等领域的应用越来越广泛。由于使用环境复杂,受温度、压力、介质等因素的影响,承压特种设备用材料的力学性能、安全状态、使用寿命均会随着时间的增加而变化。为保证设备的安全运行,应做好设备制造、安装、运行等各个环节的检验工作。显微组织是力学性能的评价依据,通过金相检验来分析材料显微组织成为评价设备安全状况的重要方法[1-4]。对于不允许破坏性取样的显微组织检验,只能通过现场金相检验的方法[5-11],利用便携式金相显微镜或金相复型技术对材料的显微组织进行分析。当检验一些形状复杂、空间位置受限的部件,便携式金相显微镜无法放置使用时,利用金相复型技术进行金相检验就展现出了很好的优势[12-14]。
金相复型技术也叫金相复膜或复膜金相,其是在透射电镜复型方法的基础上产生的[15-16]。检验时,不是直接观察材料本身,而是借助一种中间媒介物质所制成的材料表面的浮雕,通过对浮雕的观察,间接地了解材料表面的显微组织情况[17]。复型时,先要确定检验部位,然后对确定好的检验部位进行打磨、抛光、浸蚀以得到满足要求的检验面,之后用溶剂将已制好的复型膜片软化使其具有一定的流动性,再将复型膜片与检验面相接触,并加压使复型材料充满在检验面图像的浮雕之间,从而复印出材料的显微组织图像[18-21]。……