带分流集流阀的同步液压驱动系统建模与仿真*

王 强，刘 勇，郭 晟

(宜宾职业技术学院，四川 宜宾 644003)

0 引言

工程实践表明，对单个元件的分析无法准确地反映系统的整体性能，另外，单纯的理论分析也无法说明动态工况下液压系统各元件之间的相互影响情况[1]。因此，本文利用AMESim软件对带分流集流阀的全液压平地机同步液压驱动系统进行模拟仿真，可较为快捷、全面地了解其实际运行状况，作出整体分析和评估，进而对分流集流阀同步方案的可行性形成有效判定，最终达到缩短设计周期、优化系统和提高系统稳定性的目的[2]。

1 仿真系统的建模

全液压平地机同步液压驱动系统中的发动机部分、变量泵部分、变量马达部分、负载部分以及油液部分均可利用AMESim软件的Hydraulic、Mechanical、Signal Control和Observers Hydraulic Component Design元件库[3]建立相应模型。但AMESim模型库中并没有分流集流阀模型，故须根据分流集流阀的工作原理，利用AMESim软件的AMESet进行自主开发，建立能实现分流集流阀功能的子模型。分流集流阀模型内部结构如图1、图2所示，最终形成的系统仿真模型如图3所示。

图1 分流集流阀模型分流工况内部结构图

图2 分流集流阀模型集流工况内部结构图

2 仿真系统的参数设定

为保证仿真过程的真实性，根据拆装试验的测量结果得到分流集流阀的主要参数值，仿真中参数的具体设置情况如表1所示。对发动机、泵、马达等其他元件的特性参数设定均可采用样机的实际参数，而对于部分无法获取的参数，则可依据参考文献[4-6]所提供的经验值或软件默认值进行设定。……