基于PLC的选煤厂压滤控制系统的设计及实现

刘 皓

(西山煤电(集团)有限公司 屯兰选煤厂，山西 古交 030206)

0 引言

煤泥选煤厂洗选加工的副产品具有含水量高、黏性高、热值量低等特点。为加强对煤泥等副产品的利用，提高能源的利用率，避免浪费煤炭资源，选煤厂配置了有效的煤泥水处理设备—压滤机实现对煤泥的回收。随着工作面综采设备自动化水平的提升及选煤技术的发展，导致煤质变差，进而对压滤系统提出了更高的要求[1]。为提升选煤厂压滤系统的自动化水平及可靠性，本文基于PLC以压滤机为监控对象实现对压滤设备运行参数的实时监控。

1 压滤控制系统的总体设计

目前，某选煤厂压滤设备为快开式隔膜压滤机，厂内共有4套相对独立的压滤系统，其主要由搅拌池、入料泵、压滤机、输送机、压风机以及PLC控制柜组成，主要功能是对副产品煤泥进行压榨，并对煤泥水循环利用。该选煤厂压滤系统中压滤机的具体型号为KM350/2000。针对当前压滤系统自动化水平低、可靠性差的问题，本文将结合PLC控制技术、变频控制技术、传感器控制技术和PID控制算法实现对选煤厂压滤系统的自动化监控，最终实现对所得煤泥副产品中含水率的控制，实现对压滤系统相关设备参数的集中监测和控制[2]。基于上述自动化、高可靠性的控制思路设计如图1所示的压滤控制系统结构。

如图1所示，压滤自动化控制系统的核心控制器为PLC控制柜，此外还包括上位机触摸屏、压滤机、空气压缩机、入料泵、变频控制器以及用于现场设备运行参数监测的各类传感器(压力传感器、流量传感器)等。……