
摘 要:首先对碳氮共渗的概念、现状、发展进行简要介绍,然后对碳氮共渗工艺,尤其是广泛应用的中温气体碳氮共渗进行较详尽的分析,接着对碳氮共渗的缺陷产生、预防、质量控制等进行论述和研究,最后展望了碳氮共渗的发展前景。
关键词:碳氮共渗;工艺分析;质量控制
0 引言
笔者于20世纪80年代初毕业于工科院校的热处理专业,后被分配到某市热处理中心,有较长时间从事热处理生产和研究的经历,接触的热处理零件种类较多,范围较广,尤其对氮化、渗碳、碳氮共渗等化学热处理有较深入的研究。本文主要结合笔者的实际工作经历,对碳氮共渗,尤其是气体碳氮共渗进行了初步总结,希望与广大同行互相学习、共同探讨。
1 碳氮共渗概述
1.1 碳氮共渗定义
所谓“碳氮共渗”,就是在渗碳和渗氮基础上发展起来的一种化学热处理工艺,即向钢制零件表层同时渗入碳原子和氮原子的过程,其主要目的是改变钢制机械零件的硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性等。
1.2 碳氮共渗的方法和分类
(1)按渗剂不同,碳氮共渗可分为固体碳氮共渗(常采用黄血盐、碳酸铵、木碳等渗剂)、液体碳氮共渗(以氰盐为主要原料)和气体碳氮共渗(以氨气、煤油、苯、丙烷、三乙醇胺为主要原料)。(2)按共渗温度不同,碳氮共渗可分为低温碳氮共渗(520~580 ℃)、中温碳氮共渗(780~880 ℃)和高温碳氮共渗(880~930 ℃)。低温碳氮共渗也称软氮化,中高温碳氮共渗俗称氰化。
1.3 碳氮共渗的化学机理
以应用较广的气体……