基于CAESAR II 分析浆体泵出口在环境温度下的管道布置

付新民 ,封志强 ,郝艳霞

(1.中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038;2.北京环都环保科技有限公司,北京 100094)

0 前言

选矿厂通常处理的原料、产品为浆体物料,石油及化工行业处理的往往为纯流体物料,在配管时考虑的问题往往不同。

石化行业的物料通常是高温高压物料,在管线设计的时候需要充分考虑管线的柔性,管道的布置往往需要根据管道柔性做出调整[1]。而浆体物料的管线,需要考虑的往往不是高温高压的苛刻工况,而是物料对管线本体的磨损问题,大部分情况下,浆体管线物料的弯头及三通均需要特殊考虑。例如弯头采用3D 或者5D 弯头,三通采用斜三通或者Y 型三通等,以尽量减少物料对管线的磨损,同时减小管线的运行阻力。典型的浆体泵配管如图1 所示。

基于上述考虑,浆体管线的配管与石化行业配管大相径庭,同时大型浆体管线由于其配置的特殊性,管道支撑通常不易设置。管道的合理支撑,直接决定了泵管口荷载能否在允许范围内,这对泵的长周期安全稳定运行至关重要,是需要解决并具有工程实际意义的一类问题。

图1 典型渣浆泵的配管

泵管口的允许荷载,可以由设备厂家提供。设备厂家未提供时,可以依据API610[2]进行泵管口荷载的校核。本文将以某选矿厂的工程实例为基础,利用CAESAR II 软件进行计算,探讨浆体泵的管线布置。

1 模型的建立及计算

1.1 工程问题分析

以一台渣浆泵为例,如图2 所示,渣浆泵的管口参数如表1 所示,泵的管口允许荷载如表2 所示。……