自动化技术在机械设计制造中的应用探讨

陆介

摘要：随着社会经济发展与科技力量的提升，各行业领域都在向着智能自动化、节能高效化方向发展，机械设计制造行业作为我国重要生产行业更加注重现代化技术应用。自动化技术在机械设计制造中能够充分发挥自身技术优势，加强制造效率与质量，提升机械设计实际应用能力，同时有效降低生产成本投入，提高机械产品的市场竞争能力。因此，本文以自动化技术的重要作用为切入点，对自动化技术在机械设计制造中具体技术优势与实际应用进行分析阐述。

关键词：机械设计制造;自动化技术;应用

前言：改革开放政策实施以来，我国对机械制造行业越发重视，信息化时代背景下，社会各行业领域竞争情况十分激烈，在保证产品质量良好的同时，实现对生产加工效率的优化加强已经成为行业重点关注内容。自动化技术作为现代化新兴技术，具有应用领域广泛、专业性能强、工作效率高等特点，在机械设计制造行业中科学应用能够有效加强机械产品生产质量与生产效率，以此逐渐加强我国机械制造领域生产水平，推动我国机械制造业健康高效发展。

自动化技术在机械设计制造中的重要作用

在现代化社会发展中，人们日常生活与行业生产越来越重视科学技术的有效应用，现代化技术极大程度提高了人们生活质量与生产效率。自动化技术在机械设计制造行业中科学运用能够有效提高生产企业发展水平，充分体现自动化技术高效化、快速化、智能化、现代化等技术优势[1]。应用自动化技术能够使机械设备逐渐替代人工作业环节，从而减少由于人工操作失误造成的生产事故，同时自动化技术还能够对生产加工全过程进行实时监控，技术人员在生产加工前只需要对相关操作进行预前参数设置，即可以保证整个过程在智能监控下安全稳定运行，大幅度加强企业对生产事故预测防范能力，减少不必要的人员伤亡与经济损失。除此之外，自动化技术与传统生产技术相比能够有效转变生产指标，例如测量与评价等，使其能够在生产过程中得到有效执行，提升生产过程中各项数据参数的精确性，自动化技术同时能够对机械生产装置运行状态进行全面分析检测，快速发现运行设备是否存在安全隐患与生产问题等，从而提高生产运行安全性。

自动化技术在机械设计制造中的技术优势

降低成本投入

机械设计制造行业应用自动化技术能够有效降低生产成本投入。自动化技术主要有计算机技术、系统控制技术、区域讯号传输技术等构成，在实际运用中可以根据具体设计进行不同种类的生产功能，在生产中操作人员只需要在控制台对设备参数进行调整设定即可保证生产工作正常运行，对整体工作流程进行极大程度的优化简化、同时加强机械生产效率，避免了因为人为操作失误等消极因素造成的生产质量问题，从而达到有效降低机械制造成本投入的目的。

降低工作强度

传统生产模式中的机械制造流程复杂繁多，需要工作人员具备良好的专业能力。随着机械设计需求不断提升，机械设计行业逐渐暴露出专业技术人员储备不足的问题，直接影响到机械设计制造生产效率[2]。应用自动化技术能够有效缓解社会人才不足与机械制造企业发展过快的矛盾问题，将技术人才从传统相对沉重的生产流程中脱离，利用机械加工代替人工操作，有效降低技术人员工作强度，使其能够将更多时间投入到产品质量加强与生产过程优化工作中，从而提升机械生产效率，帮助企业提高经济收益。

促进机械设计制造行业发展

自动化技术能够从整体角度对机械制造生产过程进行科学优化，大幅度加强生产效率与生产安全，确保机械制造流程更加高效顺畅，同时有效缩减机械制造运行周期，满足企业现代化发展需求，帮助企业不断加强自身市场竞争地位，从而帮助机械设计制造行业整体发展，进一步实现自动化技术实际应用价值。

自动化技术在机械设计制造中的实际应用

计算机集成系统应用

在计算机集成系统应用之前，机械制造行业生产过程中已经出现多种不同功能的计算机辅助技术，例如设计制造、工艺测试、生产质量控制、制造流程规划辅助技术等。这些辅助技术虽然能够在单一工作流程上帮助企业优化生产成本，但是缺乏足够的统一性与规划性，无法在长时间范围内对人工制造成本、机械制造效率、生产产品质量等方面进行高效优化加强[3]。计算机集成系统能够将单一的辅助技术有效整合，构建统一的信息管理平台，确保每一项辅助技术的有效协调，从全局角度对机械产品生产效率进行加强。计算机集成系统包括了电子信息技术、现代化制造理论以及先进技术材料等，强调在机械制造中利用计算机、自动化、传感装置、现代理论等对生产信息、原材料、制造过程进行集成化协调管理，从而有效加强劳动生产效率。

柔性自动化技术应用

柔性自动化技术是自动化技术的基础概念，主要以产品制造数据为基础信息，同时结合数字加工装置与材料运输储存系统，以实现不同需求的生产加工。柔性自动化技术能够得到有效应用主要受益于成组技术，即依据生产规范对制造对象与制造需求进行排列，以方便选用合理有效的制造装置与运输储藏系统，同时能够依据市场实际需求对其进行适当调整改动。柔性自动化技术对制造生产控制手段呈金字塔形式，以总控制平台为系统信息中心，对生产制造过程进行实时监控与全面管理，从而达到对生产流程动态调节的目的[4]。其次是控制组群生产的计算机系统，主要负责上下级系统间的信息传递。最底層是控制生产装置接口的计算机系统，主要功能是对具体生产情况进行数据收集监测，同时执行上级系统发布的操作指令，对制造生产进行动态调整。

虚拟化技术应用

虚拟化技术主要是指利用计算机系统对机械制造生产过程进行网络虚拟化展现，以生产制造理论为基础，对模拟制造场景进行虚拟运行观察监测，以帮助企业找到在实际生产制造中可能发生的事故问题与安全隐患等，从而加强企业生产质量与经济效益。虚拟化技术能够对监测出的问题进行自动化分析，利用大数据等技术快速制定最佳解决方案，对虚拟运行状态进行调整，直至彻底完善机械制造生产全过程[5]。虚拟化技术能够帮助企业有效避免因为机械设计制造方案不成熟造成的人员伤亡、产品质量低下与经济损失等问题，降低生产投入成本，加强企业市场竞争力。

结论：随着社会各行业领域对现代化机械装置精确性要求不断提高，自动化技术在机械制造生产中的重要性逐渐明显，机械制造企业必须加强自动化技术应用程度，重视现代化制造理念与智能化系统，同时构建科学完善的制造管理制度，确保自动化技术能够在机械设计制造生产中发挥自身技术优势，加强企业生产质量与效率，从而推动我国机械设计制造行业整体进步与发展。

参考文献：

[1]张旻.自动化技术在机械设计制造中的应用探析[J].中国设备工程，2021（24）：226-227.

[2]石铭浩.浅谈自动化技术在机械制造中的应用及其发展[J].能源与节能，2021（12）：222-223.DOI：10.16643/j.cnki.14-1360/td.2021.12.087.

[3]魏艳君.自动化技术在机械设备制造中的应用及发展[J].农机使用与维修，2021（12）：45-46.DOI：10.14031/j.cnki.njwx.2021.12.020.

[4]王川.自动化技术在汽车机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件，2021（23）：233-234.DOI：10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2021.23.112.

[5]刘顺华，王延申.机械自动化技术及其在机械制造中的应用分析[J].中国管理信息化，2021，24（22）：206-207.