电火花加工在窄空间精密孔组制造中的应用

樊昌杰

(二重(德阳)重型装备有限公司，四川618000)

电火花加工又称为放电加工(EDM)，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺。加工时，电极和工件(两极)不接触，依靠两极间不断的脉冲性火花放电产生局部瞬时高温，将金属材料逐步蚀除掉[1]。

电火花加工不仅广泛应用于淬火钢、硬质合金等难加工材料，而且在一些空间受限的孔槽类结构的加工方面有着明显优势[2]。结合实例，讲述电火花加工在窄空间精密孔组制造中的应用。

1 图纸分析

图1为某院所订购的一种精密轴类零件，该零件回转基准由中心通孔和右侧锥孔共同构成。滑动外圆∅58f7右侧为一方形凸台，凸台左侧分布有4-∅8H7孔组(B-B视图)。

该处孔组的制造难度很大，主要表现在以下三点：

(1)加工空间狭小。该孔组为右侧封闭的盲孔结构，刀具仅能从左侧进给，而左侧加工空间极为狭小，孔中心与回转外壁相距仅16 mm，远小于常规机械加工的刀具夹头尺寸。

(2)精度要求很高。该孔组位置精度、孔径尺寸精度和孔表面粗糙度要求十分严格，这对工艺方法和加工设备精度要求很高。

(3)图纸技术要求显示，该孔组为重要受力部位，加工时不能有裂纹、应力集中等影响使用强度的缺陷。

由上可知，使用常规工艺和设备无法加工该孔组，需要另外考虑解决方案。

图1 零件尺寸图

2 电火花加工可行性分析

使用电火花加工该孔组具有以下特点：

(1)加工空间不受限。电火花加工不需要刀具回转空间，以电火花切割为主要切削方式，能够巧妙地避开空间干涉。……