锅炉各部加热冷却过程研究

摘要：为使锅炉各承压部件受到均匀的加热和冷却，需要严格控制锅炉加热和冷却的速率。现主要围绕锅炉部件在正常启动、停止、加减负荷以及停炉后强制快冷过程中的加热、冷却速率进行探讨，所得结果可为相关研究提供参考。

关键词：锅炉;加热过程;冷却过程

1    研究背景

锅炉由“锅”和“炉”两部分组成，“锅”的部分由承压部件组成，与工质、火焰和烟气均直接接触，所以锅炉各承压部件的加热和冷却过程自然与锅炉是否有火以及着火情况，锅炉内是否有工质以及工质的压力、温度等具体情况密切相关。

锅炉点火后，主要通过控制过热蒸汽和再热蒸汽的升温率和降温率来控制过热器和再热器的加热速率和冷却速率。对于水冷壁来说，是通过控制主汽升压率或降压率来控制水冷壁金属温度的变化率;对于不与烟气接触的锅炉各承压部件，如汽包、炉水泵入口联箱、水冷壁下水包等，其金属温度的变化同样与汽包压力下的饱和温度的变化相一致;对于过热器和再热器的联箱，其金属温度的变化与过热蒸汽、再热蒸汽温度的变化相一致[1]。

锅炉点火后，为了使锅炉各承压部件的温度變化较为均衡，厂家给出了升温升压或降温减压的速率上限，比如加负荷过程中规定“锅炉起压前，控制炉水升温率≤2 ℃/min” “锅炉起压后，严格控制升压率≤0.12 MPa/min，主再热汽温升温率≤2 ℃/min”等，减负荷停机过程中规定“严格控制主再热汽温降温率≤1.5 ℃/min，降压率≤0.15 MPa/min”等，这些都是通过压力和温度的变化率来控制锅炉各部金属温度的变化率。……