连续重整PSA装置压降增高原因分析及措施

马振宇，苏 健，许兆春

（中国石油 四川石化，四川 成都611930）

PSA是变压吸附氢气精制装置的简称，是目前炼厂普遍使用的，回收提纯炼厂气中H2的主要装置，可为炼厂提供纯度达99.9%以上的高纯H2，是现代化炼厂清洁生产用H2的重要来源[1]。中国石油四川石化2.0Mt·a-1连续重整装置配套90000Nm3·h-1重整氢气变压吸附单元，以重整产H2和少量加氢裂化低分气为原料，通过变压吸附装置分离除去杂质组分后，获得高纯H2，并入全厂H2管网。2019年6月起，重整氢至PSA装置压降逐渐增大，H2外送困难，影响装置平稳正常运行。本文讨论了引起压降增大的原因，为同类装置运行提供一些借鉴。

1 流程简介

重整产H2经过再接触系统高压（2.18MPa）、深冷（4℃）提纯至92%左右，进入氢气脱氯罐，脱除H2中的HCl后进入E-2013，与高温H2和生成油换热，升温至40℃，作为原料气进入PSA系统，利用PV21601控制再接触系统压力。原料气指标见表1。

表1 PSA原料气组成Tab.1 PSA feed composition

原料气与加氢装置低分气混合后，通过气液分离器除去原料气中可能夹带的液态物质，再进入预处理器除去原料气中Cl-及NH4Cl等后，进入变压吸附系统，装置流程见图1。正常运行时变压吸附系统入口压力为2.1MPa，温度为40℃，与再接触罐压差为0.08MPa。

图1 重整产H2至PSA装置流程示意图Fig.1 Flow diagram of H2 from CCR to PSA

2 运行问题分析

2.1 压差增大现象

装置正常运行时，再接触罐压力控制为2.18MPa，变压吸附系统入口压力为2.1MPa，两者压差为0.08MPa。自2019年6月起，连续重整装置再接触系统压力控制阀PV21601开度逐渐变大，最后开度达到100%，再接触罐压力由2.18MPa持续上升至2.2MPa，PSA变压吸附系统入口压力由2.1MPa降至2.05MPa，两者压差从0.08MPa上升至0.15MPa，压差已经上涨近1倍，说明自再接触至变压吸附系统入口的压降正逐渐增大。……