草甘膦废水电氧化降解工艺初探

石 进，吴建阳，马培岚，朱 俊，唐 宏，徐文新，陈 松

（1.南通江山农药化工股份有限公司，江苏 南通 226000；2.江苏安凯特科技股份有限公司，江苏 无锡 214000；3.盐城工学院，江苏 盐城 224000）

草甘膦是除草效率高、药物残留量低、使用最多的除草剂品种之一。草甘膦生产过程中会产生大量废水，而且废水具有有机污染物浓度高、盐浓度高，难以生物降解的特点，因此人们对草甘膦废水的处理进行了探索研究[1]。目前报道的草甘膦废水处理方法可以概括为物理法和化学法。

吸附法是物理法常用方法之一。宋昭仪等[2]采用静态实验研究D301 树脂对草甘膦废水的吸附作用，结果表明：40 mL D301 树脂可处理1200 mg/L 草甘膦模拟废水，达到穿透体积时，草甘膦去除率为79.3%；以氢氧化钠为解吸液时，草甘膦解吸率为99.6%，此时草甘膦废水浓缩48 倍。但氯化钠和磷酸盐对D301 树脂吸附草甘膦均有负面影响。彭波等[3]研究了Al-1 型活性氧化铝对草甘膦的吸附效果，发现在最佳条件下，初始浓度为10000 mg/L 的草甘膦去除率在98%以上，COD去除率在50%以上，效果较好。谢瑞阳等[4]发现生物质硅钙碳复合材料对低盐浓度草甘膦废水也有较好的吸附效果，吸附率可达82%。沈丽静等[5]研究了果壳活性炭等多种吸附介质对草甘膦的吸附性能，发现果壳活性炭明显优于柱状工业活性炭、分子筛、大孔树脂等。另一种常见的物理法是膜分离法，膜分离技术具有高效、环保、节能及操作简单等优点。谢明等[6]研究了纳滤膜分离草甘膦废水，对于500 mg/L 的草甘膦模拟废水，其截留率近95%。……