浅谈自动焊接在机械焊接中的应用

刘清亮

（青岛宏达赛耐尔科技股份有限公司，山东 青岛 266111）

伴随着我国科学技术发展越来越快，我国焊接技术在一定情况下得到了迅速发展，特别为自动焊接技术，其广泛使用到了我国各行各业当中。现阶段，我国通过焊接技术作为核心桥梁，其也是机械加工行业的核心技术，同时也不断对国内外先进经验、技术进行吸收，给我国现代化建设作出更大的贡献。

1 广泛使用自动焊接技术的优越性

1）大大提升生产效率。自动焊接设备构成为一些机械结构，对其进行运行控制的程序为数字电子系统和自动化程序。在控制过程当中，没有工作人员来对维修操作进行实行，不会担心过大的电压、电流等问题，进而和手动焊接相比较，自动焊接能够应用比较大的电流和电压，进而说明了电弧有着比较大的穿透力，另外其热量也相对于较为集中，降低了分散度。这样，将会大大提高焊接速度。和手动焊接相比较，自动焊接技术的工作效率能够高出十几倍之上。

2）较高的生产质量和稳定的生产质量水准。应用电子系统高精度的控制，能够把想要的焊接部件精确到数量级别，进而准确控制焊接的范围、精确度和速度，最后大大提高了焊接的质量。除此之外，在较高的自动化场景当中，将会大大减少误差，降低了偶然性，确保了较高的质量水准。另外，在这个控制过程当中，得到了更好的控制，避免了许多杂质进入其中，让焊接的产品更美观、经济适用和稳定，有着比较强的广适性。

3）降低加工难度，减少了限制条件。因为在自动焊接的过程当中，不是通过工作人员来进行操作，其焊接的机械大小、焊接元件也逐渐不受人方面的制约。这能够把焊接的结构制作的更大或者更小，进而不断对一些手工的焊接不能操作的材料来精确处理和加工。当对一些薄膜材料、复合材料和小型零件焊接的时候。再比如能够选取多类焊接的方法，例如激光焊接等等。

4）大大减小能量消耗，科学使用资源。在一些设备当中，许多电弧能够燃烧在焊剂层下方。这样就让能量存在比较少的能量损失，进而大大节省了许多资源，充分对资源进行科学使用。

5）加工环境更广，劳动者付出更小。由于在一些过程当中能够没有工作人员的参与，其加工环境将会不受人为因素的影响。除此之外，在加工的过程中，如果碰到噪声和污染等问题，将会处理起来较为容易。例如：针对这些问题能够增加尘埃处理装置、增加隔音罩等，进而能够在一些城市以及郊区构建厂房，降低了环境方面的基本要求。除此之外，较强的智能化控制，就说明需要人力方面付出比较少，劳动者的劳动活动可以通过一些机械来代替，这样就可以大大解放了众多劳动力，减小工作人员劳动力付出。

2 在机械加工过程中自动焊接技术的应用

自动焊接设备为一类有着比较高的自动化程度焊接设备，其是一类自适应控制类型的专机。它利用自己所配备的传感器和电子检测线路，能够自行对焊缝轨迹导向进行跟踪，甚至能够自行完成调节和设置焊接参数。除此之外，它还能够使用比如视觉传感器角传感器和光敏传感器等高级的传感器，利用和计算机系统、数据库和软件进行有效配合，完成智能化调节参数，并且让人工操作更加的便捷。但是，因为受到比较多的条件影响，智能化焊接在实际的生产过程当中得到比较少的应用。下面我们分别从焊接机器人和自动化焊接专业方面来对自动焊接技术的应用进行探讨。

1）自动化焊接专机方面的应用。对于自动化焊接专机而言，其常常应用在了许多大型的设备进行大批量生产过程当中，双丝焊接为自动化焊接专业应用的一个重要焊接方法，例如：在推土机焊接生产过程当中，双丝焊接主要使用在了车架和主臂之间的焊接。自动化焊接专机应用能够大大提升机械加工生产的效率。通常情况下，双丝焊接的效率为人工单丝焊接两倍之上，并且应用双丝焊接，将会存在较深的熔深，另外也含有较强的焊缝力学性能。焊接自动化专机能够使用曲线、直线等对类形式的焊缝焊接，其存在较高的焊接效率。在焊接的过程当中，焊件存在较小变形，并且更加容易保证质量。这种方法更加适合进行大批量的生产作业，另外还有着简单操作、低成本和可靠安全等优势。在机械加工过程中，这种焊接技术得到了广泛使用。自动化焊接专机有着比较强的性价比。

2）焊接机器人方面的应用。由于焊接机器人有着较高的数字化程度和柔性化、较高的精确度以及稳定的焊接质量等特征。它在机械制造企业的竞争水平和生产力方面发挥着重要的作用。焊接机器人在较为繁琐的焊件当中体现了更加优秀，其可以更好的满足复杂焊接件加工的基本要求。然而，因为焊接机器人存在较高的成本，操作库难度较大，并且结构较为复杂，价格昂贵等特征，其还不能够使用在大规模生产的场合。除此之外，在应用焊接机器人来实施焊接作业的过程中，需要充分做好焊前准备相关工作，例如打底焊、组装等等。除此之外，还能够通过人工操作的手段来实现。不仅如此，因为焊接机器人不能进行自动对焊缝进行跟踪，接触的寻位效果也比较差，空间比较狭窄不能进行施焊作业。这样还需要进一步的深入在焊接机器人在功能和结构方面的改进和研究。

3 自动焊接技术在机械焊接应用中未来的发展趋势

现阶段，在各行各业当中，自动焊接技术得到了普及和应用。对于石油加工行业和管道工程来说，自动焊接技术有着比较广阔的发展前景。伴随着我国经济不断发展，管道工作不断增加工程量。对于一类特殊设备，在实际当中它也是一个大型焊接工程，并且对焊接技术有着比较多的要去。要想得到比较好的打底焊缝，就要选择现代化焊接设备和科学焊接材料，应用科学工艺，进而完成技术水平比较高的焊接操作，并且这些基本要求可以达到自动焊接的水平。在未来一段时期，生产型的企业对自动化焊接加工需求量也不断增多，进而在自动机械设备数量需求方面更多。自动焊接技术在未来发展过程当中会向着质量较高的方向所发展，智能化是未来发展方向之一。机械焊接工作实现智能化，给实际的工作能够二十四小时对自动焊接设备进行监控带来了非常有利的环境。大体而言，自动焊接技术在机械焊接行业而发展趋势逐渐向着三个方面所发展，分别为：工作标准统一化、高效化，设备高质量化和应用智能化方面。

4 结束语

经过上述分析我们可以看出，在现代化工业加工过程当中，焊接技术是必备的一项加工工艺。自动焊接技术由于有着比较多的优势而广泛应用在了各行各业这些优势能够充分体现在了机械焊接各个领域。许多企业甚至把自动焊接技术划入到企业重点研究的方向，其主要因素为充分对自动焊接技术进行掌握，可以大大减小企业劳动成本，给企业在竞争环境当中占有一席之地。目前，我国的自动焊接技术在使用过程当中还存在一系列问题，更加需要根据国外有关现代化技术和本国的实际需求，不断的促进自动化焊接技术持续健康的发展。