机电行业柜体表面的涂装问题

王彩霞 张卓 沈阳捷百通科技有限公司

在机电行业，柜体是最常用的一支保护性产品，要求其美观耐用。我们会在其表面涂一层保护漆，这种漆现在常用的是热固性粉末涂料。粉末涂料在成膜过程中，经历了软化——液体——固化——固体这么一个过程，故也称为“塑粉”。其优点是无毒无害无污染，且不需要底涂，一次喷涂加温固化即成成品，利用率可达98%以上。因其众多优点深受青睐（见图1）。

图1 粉末喷涂和流水线

为了保证机柜的最终喷涂的美观和耐用性，粉末涂料在喷涂中需要注意如下几个问题：

一、表面有杂色

产生这种现象的主要原因是粉末涂料本身含有杂色或者现场喷涂设备未清理干净。如果是粉末本身问题，只能更换新的粉末，别无他法。如果是喷涂现场设备原因，那么就要调整现场设施，喷涂不同颜色的粉末之前做好隔离，避免造成环境污染；喷粉机要做好清理，避免死角存在杂色。清理喷粉机时，枪嘴必须拆卸下来清理，喷枪上的导粉管也要拆卸下来从两侧用高压风吹净。粉泵从粉桶盖上拆卸下来，拆开粉泵，把内部的每一个部分都吹干净，以确保喷涂设备无杂粉。

二、表面有颗粒

柜体喷涂成品后发现表面有颗粒，影响外观，从而影响产品质量，难于交工。产生颗粒的原因一是粉末本身含有杂质，粉末在生产装箱之前需经过筛网去除杂质或不合格粒径部分，保证大约75μm 以下的粒径粉末通过。但是有时由于生产工人疏忽，筛网破损，造成大的颗粒通过筛网，装入成品箱，喷涂成品后表面就会出现颗粒瑕疵。……