罗晓军,吕仲光,何世军,童爱群,周光河
中石油第二建设有限公司,甘肃兰州730060
随着科技的进步以及对高效率和环保的要求,金属粉芯焊丝因具有焊接质量高、工艺性能好、熔敷速度快及综合成本低等优点,作为新型焊接材料逐步在长输管道、海洋工程、船舶制造等领域得到了关注和应用,但在工业管道中一直未得到应用。
金属粉芯焊丝的药芯部分主要是金属粉(铁粉、合金粉、脱氧剂),占比达80%~90%,只有少量的稳弧剂和造渣剂。从焊丝的成分和焊接操作来看,更接近于传统实芯焊丝,从制造工艺与焊丝结构来看,接近于传统熔渣型药芯焊丝。所以,美国标准AWS 将金属粉芯型药芯焊丝归于实芯焊丝,而日本、欧洲EN 和ISO 则将其归类为药芯焊丝,我国也将其归类为药芯焊丝[1]。
某炼化装置工业压力管道项目的打底焊一直以钨极氩弧焊为主,该工艺焊缝成型美观,但对保护气体纯度要求高,易出现气孔、未熔合、未焊透等缺陷,熔敷系数较低,因而焊接效率低。为此,对金属粉芯焊丝气保护焊进行应用试验研究。
金属粉芯焊丝气保护焊应用于碳钢工业管道具有以下优点:第一,金属粉芯焊丝兼具实芯焊丝和熔渣型药芯焊丝的优点,由于在金属粉芯中添加了传统熔渣型药芯焊丝中的稳弧剂,所以电弧较实芯焊丝更稳定,飞溅更少。第二,金属粉芯中铁粉、合金粉都转化成了焊缝金属,熔敷效率高,熔敷速度比实芯焊丝快20%[1],使焊接高效化,且几乎没有熔渣,非常适合于根焊,还可有效减少未熔合、夹渣等缺陷。……