万吨级导管架建造工艺的实践

王文龙，林贻海，冯加伟，符秀全

(中海石油(中国)有限公司 湛江分公司，广东 湛江 524057)

0 引 言

随着科技水平的不断进步，海洋油气田资源由浅水海域向较深水海域进行勘探开发。水深的不断增加以及较深水海域环境条件的严苛和恶劣使承载海上油气田生产平台的基础结构(导管架)尺寸越来越大[1]，且重量可达万吨级。导管架不仅需要完全抵挡海洋环境的冲击和侵蚀，而且需要稳定和牢固地支撑海上平台所有系统设备的安全运转和海上人员的正常生活。

1 导管架结构

某油气田开发项目中的导管架重量为12 500 t，安装海域水深为117 m，导管架总高度约130 m。由于该项目的上部组块采用浮托方式安装[2]，因此导管架的导管之间须设计预留出一定空间，以满足作业船舶的穿插作业。

导管架结构主要由A、B、1、2、2.1、2.3、3和4轴面上的导管、K型支撑(拉筋)和X型支撑(拉筋)及外部4根导管腿(A1、A4、B1和B4)附带的裙桩套筒组成[3]，如图1所示。导管架顶部1轴与2轴间距为12 m、2轴与3轴间距为40 m、3轴与4轴间距为12 m、A轴与B轴间距为18 m，导管架底部1轴与2.1轴间距为28 m、2.1轴与2.3轴间距为20 m、2.3轴与4轴间距为28 m，A轴与B轴间距为66 m。导管架共有6层水平片，标高分别为8.0 m、-16.0 m、-38.0 m、-62.0 m、-88.0 m、-115.5 m。

图1 导管架结构示例

为便于导管架的建造，采用3D软件对导管架结构进行模拟计算和分析，如图2所示。导管架坐标系的选取如下：原点位于海图基准面上导管架A轴面与B轴面之间的几何中心，x轴指向导管架3轴面为正向，y轴指向导管架B轴面为正向，z轴竖直向上为正向。该导管架结构沿坐标系y轴与z轴的中心面方向对称。……