智能化综采工作面机电设备管理研究

2021-05-08 05:28沙永飞
中国应急管理科学 2021年8期
关键词:机电设备智能化建议

作者简介:沙永飞,1982年9月,男,汉族,山东威海人。2007年7月毕业于长春工业大学材料学院,材料成型及控制工程专业,本科学历。机电助理工程师职称;现在龙口矿业集团山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司工作,从事综采队机电副队长工作。

摘要:在管理过程中,员工可以实施精细化管理,创新科技,完善各项设备的风险和缺陷,树立培训理念,重视员工能力的提高,确保管理质量。 并且在未来,该技术将朝着智能化控制管理的方向发展,大力应用多传感器融合技术,构建物联网煤矿系统,其应用价值将进一步提高,因此智能化综合采矿技术,在现在和未来都值得大力应用。 本文主要分析智能化综采工作面机电设备管理研究

关键词:智能化;综采工作;机电设备;管理;建议

引言:

社会的发展,科学技术的进步,将带动我国各个领域的发展。 煤炭开采行业如果高速发展,将在生产过程中应用现代化技术、智能化手段落实各项工作,进一步加快煤炭综合开采效率和质量。 为了进一步提高开采工作的效率和质量,在智能化综采技术应用期间,做好设备管理工作,分析设备应用期间的动作是否合理、操作是否正确、运行是否敏捷等,确保设备处于最佳状态,不发生不良事件。

一、智能化综采工作面机电设备应用现状

近年来智能化综采技术不断发展,煤炭行业在采矿工作中大力应用智能化综采技术,通过记忆切割设备和智能化控制系统,并结合远程视觉监控设备和智能控制系统,实现了远程、智能化开采目标,确保了综采工作面的持续性、安全性和高效性, 同时,智能采矿技术的核心是煤矿智能,目前應用较多的煤矿智能技术主要包括人机协同开采技术、大采高工作面智能化耦合技术以及人机协同高效开采技术、智能开采技术等。 在这些不同的技术中,智能化综采技术应用最广泛。 通过智能化工作面机电设备的应用,进一步提高工作面的自动化水平和机械化水平。 应用初期,智能化设备的投入和应用处于一个熟悉的阶段,由于厂家设计存在缺陷和管理不足等,生产期间机电设备频繁故障,设备损坏严重,影响了生产进度和质量,增加了采掘工作的经济支出。 另外,由于工作人员的故障处理能力有限,故障后不能及时有效地处理,只能由厂家人员进井处理,严重影响生产安全性。 因此,要确保智能化综采工作面机设备的有效应用,要重视设备的安全管理和维护工作,进行设备改造和升级,重视员工能力的提高和培训,树立精细化管理理念,创新管理技术,把握智能化设备的应用点,智能化设备的管理水平

二、智能化综采工作面机电设备管理建议

1.实施精细化管理,确保管理的质量

电气设备的微细化管理需要以下几个方面的努力。 其一,在管理期间,引入NOSA管理理念,员工结合现场施工情况,编制岗位NOSA风险判断与管理工作手册,编制NOSA岗位不安全运行判断与管理手册,参与设备管理全体人员,落实责任制度,明确自己的工作。 掌握自己的岗位存在风险和管理措施,提高风险意识,到处防范风险,时刻防范风险,这不仅能确保设备和员工的自我保护能力,其二,实施全生命周期管理方法,确保设备管理的科学性和合理性。 结合各部位的磨损情况等,建立设备全生命周期的管理档案,实现科学性、合理化检修目标,保证重点部位和易磨损零件及时得到维护和管理。 其三,建设机电设备日常维护管理监督制度,利用分级管理的方法进行管理,有助于确保智能化工作面各设备的安全运行。 为了加强监管效果,可以建设三级责任管理体系,要求质检人员及区域负责人、包机负责人进行有效联系,逐步细化,落实全程管理目标。

2.通过机电设备进行精细化管理

智能化工作面设备多,系统更复杂,对设备管理精细化的要求更高。 为此,结合区队管理和现场实际情况,制定了合理完善的管理制度体系,加强和规范了智能化工作面的机电设备管理。 (一)结合一号煤矿引进的NOSA安健环管理系统,总采一队根据工作现场实际,编制《工作场所NOSA风险识别与管理》、《工作场所NOSA不安全行为识别与管理》、《双手册》,为每位员工提供本岗位存在的风险和管理措施。 经常控制风险,提高设备和人身自我保护能力,建设机电检修能力(2)实施“全生命周期管理”,使设备管理更加科学合理。 根据各设备的运行特点、各部位的运行磨损情况等建立“全生命周期管理文件”,实现科学合理、有计划的检修,确保重点部位、易损件及时检修维护。 (3)建立智能化工作面机电设备日常维护工作的监督制度,实施“分级管理”。 建立“三级责任管理”体系,即配备检查质量检查员,负责工作面设备整体检查质量的检查检查。 各区域设有区域负责人,负责本辖区机电设备检修质量的各设备固定包机负责人,负责包装设备的检修维护。 细化设备管理责任层,使各岗位的检修工能够维持一定的工作压力和责任感,确保质量保证量,做好机电设备的检修和维护工作,培养良好的工作习惯。

3.提高人员的技能水平

目前,为了综合采用机械设备的技术复杂性,要求其使用、维修和管理人员具备丰富的专业知识,全面提高员工的技能水平,必须建立和完善综合聘用机械设备人员的培训、考核机制,具体措施如下:1)专业 另一方面,制定定期的专业培训计划,聘请高技能人才对机电设备的操作、设备的性能、机电维护的知识进行特殊培训,并在培训结束后进行量化考核,考核结果应与技能等级考核、岗位调整等相结合。 2 )面对常态化新型冠状病毒疫情,大力拓展网络培训渠道。 致力于手机网络培训宣传,通过建立微信公众号、员工技术交流群等形势,向员工宣传介绍先进的专业知识、行业技术动态等。 )加强“传、助、带”,在开展“名师带高徒”活动的同时,通过开展“对子”、“名师带高徒”等考核奖励活动,激发教授和学习的动力,保证“师傅真教、弟子真学”,新老艺有序的传承

三、结语

综上所述,当下智能化综采工作面机电设备管理中存在一些,包括工作人员效率低下,未落实精细化管理等,导致智能化综采工作面机电设备管理效果差。针对于此,相关工作人员,必须立足实际,利用合理的方法落实智能化综采工作面机电设备管理工作。

参考文献:

[1]黎亮.智能化综采工作面系统设计与实践[J].煤矿机电,2020,41(05):35-39.

[2]侯凌飞.煤矿智能化综采技术现状及发展[J].石化技术,2020,27(08):169+172.

[3]胡广超.大采高综采智能化工作面开采关键技术研究[J].科学技术创新,2020(22):153-154.

龙口矿业集团有限公司山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司 山西 朔州 036000

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