郭海鹰,赵金达,朱锦杰,范妙春,杨 军
(浙江菲达环保科技股份有限公司,浙江 诸暨 311800)
2015年三部委联合印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知,要求燃煤电厂到2020年力争实现超低排放(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10,35,50 mg/m3)[1-5]。随着燃煤电厂烟气颗粒物“超低排放”的全面实施,电除尘器的优势已得到行业内的广泛认可[6-8],结合后续湿法脱硫、湿式电除尘器协同处理后颗粒物排放可满足超低排放的要求,通过多设备协同除尘的技术路线如图1所示。

图1 燃煤电厂烟气颗粒物“超低排放”路线
湖南某电厂300 MW机组电除尘器设备于2005年投入运行,能满足当时的环保要求。但由于服役时间较长,电除尘器内部主要部件结构老化,阴阳极振打系统可靠性变差,振打力传递效果变差,极板、极线积灰严重,加上燃煤性质变化等多方面原因,该电除尘器已难以满足新的环保要求。通过对电除尘器进行提效改造,以达到长期高效稳定运行。通过对原电除尘器结构、实际燃用煤质的全面分析,提出改造方案,实施后达到了新环保标准要求。
原电除尘器主要技术参数如表1所示。

表1 原电除尘器主要技术参数
实际燃用煤质成分如表2所示。

表2 实际燃用煤质成分 %
实际燃煤灰成分如表3所示。

表3 实际燃煤灰成分 %
飞灰比电阻如表4所示。……