烧结混合料制粒适宜水分预测模型研究

周 林

（山钢股份莱芜分公司技术中心，山东 济南271104）

1 前 言

烧结混合料制粒的目的是以烧结返矿及粗大矿石颗粒为形核粒子，在水分的作用下润湿粘附细粉，在滚动碰撞中不断密实、长大，最终获得具有一定粒度范围、较好强度小球的混合料,从而改善烧结料层的透气性，提高烧结矿产量和质量。水分在制粒过程中形成桥液，起到粘结作用。一般来说，随着物料含水量的增加，粉体颗粒间的水分存在状态可以分作3 个类型，即结合水、毛细水以及重力水。结合水对颗粒粘结成球有一定影响；毛细水引起颗粒间的毛细管引力，对制粒成球速度和颗粒强度有利；当含水量超过颗粒间最大毛细水含量时，即为重力水，会恶化颗粒制粒效果。要获得较好的制粒效果，颗粒间的水分应为毛细水，因此保证混合料具有适宜水分是制粒的关键。目前，适宜的制粒水分主要是通过制粒试验来确定，然而烧结生产原料变换频繁，这种工作量大、检测时间长的方法难以应对烧结原料的变化，一些烧结车间还处于依靠操作人员的生产经验来判断混合料水分的适宜性，明显缺乏准确性及合理性；因此研究一种能够准确、快速和简便预测烧结混合料制粒适宜水分的方法具有十分重要的意义。

2 试验研究方法

混合料制粒过程的适宜含水量是与物料的吸水性质相关的［1］。原料吸水能力受到化学成分、粒度组成等参数的影响不易测定和量化。一个有效表征物料吸水特性的参数，对制粒过程的加水操作有较大的指导意义。……