钟 铭,阚金锋,李 旺,吴朝圣,董建英
(安泰科技股份有限公司,北京 100081)
难熔金属钼具有高熔点、低热膨胀系数、较高的热导率和电导率、良好的耐腐蚀性能等特点,经过适当的变形加工后,还能够具备良好的高温强度和相对较高的常温延伸率,使其常温或适当加热即可进行折弯、冲压、旋压等钣金加工,被广泛用作半导体靶材、隔热屏、旋压坩埚、车灯灯碗、医用射线光栅等[1~3]。生产钼片的传统工艺路线是粉末冶金,即粉末压型、烧结、热轧、温轧、冷轧[4]。由于主要是人工作业,能够操作的钼板或钼片的大小有限,所以轧制过程中需要不断地切割成可以人工操作的大小。从而使轧制的效率偏低,性能偏差也会较大。
带卷轧制是利用带卷轧机往复轧制的方法。在轧制时,将钼带卷在两侧的卷筒上,卷筒通过可逆电机的带动,对钼带施加一定的张力,通过卷筒的收放卷动作,使钼带在轧机上往复轧制。整个带卷轧制过程中,钼带不需要离开轧辊,不需要重新对正喂料。带卷轧制示意图见图1。与传统的单向轧制相比,带卷轧制具有生产率高、成品率高、批次稳定性好等优点,目前在钢材、铜材、铝材、纯钛材、高温合金等材料中的应用比较广泛[5~8]。纯钼的带卷轧制只在国内外少数几个厂家得到应用,带卷轧制生产的钼带的力学性能则鲜有报道。

图1 带卷轧制示意图
本文制备了卷轧钼带,测试了退火前和800 ℃、850 ℃、900 ℃、950 ℃、1000 ℃、1050 ℃退火后的拉伸性能,并对比分析了各退火温度的金相照片。……