◎ 申 鹏,朱先念,左家翰,康中利
(日照港裕廊股份有限公司,山东 日照 276826)
目前,港口货物汽运倒运作业,标准流程分为空车检斤(过皮)、装车、重车检斤(过重)、卸车四个环节,往复循环,实现货物的转运和计量。为了提高生产效率,加强车辆管控,提升货运安全质量,通过智慧港口大建设背景,众多港口企业都根据自身特点开发建设了倒运系统。而作为物联网技术应用的代表技术之一,RFID 卡是倒运系统中识别认证的重要方式[1-2]。
通常做法是,为每一辆倒运车唯一绑定了一张RFID 卡,当作业车辆经过过皮、装车、过重、卸车等不同环节时,读卡设备识别RFID 卡信息,进而判断车辆的作业状态,并将生产数据实时回传记录,实现对倒运过程的实时管控,标准倒运流程示意图见图1。

图1 标准倒运流程示意图
在装车和卸车两个环节,普遍采用理货人员使用手持终端扫描RFID 卡的方式进行理货确认。此种方式存在3 个问题。①需要专人扫卡理货。由于港口倒运作业点多面广,每一个理货点就需要配备一名理货员,对人力依赖程度高,人力成本大幅增加;同时,由于港口作业环境恶劣,大部分港口都存在招工难的问题。②需要停车取送卡。由于手持终端读卡距离短,车辆在理货过程中,需要司机停车送卡至理货员手中,或是理货员靠近取卡,作业效率大幅降低;手持终端普遍采用运营商网络,而在港区内运营商网络覆盖不到位,数据传输速度和网络稳定性都得不到保障,理货时长进一步增加。……