火电厂预处理系统排泥程序优化及节水策略

王小龙

(广东粤电靖海发电有限公司，广东 揭阳 515223)

1 系统概况

某大型火电厂1，2 号反应沉淀池接收来自某水库的原水。原水首先与混凝剂、助凝剂、次氯酸钠在管式混合器中进行混合，并在絮凝池和沉淀池中完成反应、混凝及分离过程。经过混凝沉淀后的水进入空气擦洗重力滤池后进行下一步处理，而分离沉淀下来的泥土及杂物则在预设的排泥程序下通过两个沉淀池的各8 个排泥阀依次排放。泥水混合物进入污泥浓缩池后通过污泥泵输送至离心脱水机进行脱水，脱水后的泥再装车运至厂外进行处理。

沉淀池正常运行过程当中进水流量控制在350 ～500 t/h，根据两个进水管线的流量变频控制混凝剂加药泵进行加药，同时通过监控摄像头来观察各个混合反应区水中矾花形成情况和沉淀区水的澄清程度，相应调整混凝剂的加药量，最终控制沉淀池出水浊度小于等于10 NTU。沉淀池排泥程序在顺控自动投入后，按照设定的排泥总时间(每一轮排泥中排泥阀开启的总时间)和轮次时间(单个排泥阀开启的时间)，各阀门每次开设定时间(轮次时间)后关闭，下一个阀门开启，依次循环，直至到达设定的每次小排泥总时间(时间设定)，间隔4 h 后(此时间间隔程序中已设定)，程序再次自动启动小排泥。

2 原程序存在的问题

在排泥管道的工艺设计上，由于1 号沉淀池较2 号沉淀池相比离污泥浓缩池更远，管道设计更长，中间弯头更多，所以1 号沉淀池单次排泥量会低一些，所需排泥时间会比2 号沉淀池更长；……