李宁
(国家管网集团 天津天然气管道有限责任公司,天津 300450)
相比传统能源,天然气具有多种优点,在工业生产、日常民用等领域得到越来越广泛的应用。陆地长距离天然气输送多采用钢质管道的方式。管道输送的天然气含有酸性气体、水汽等杂质时,易在钢质管道内壁发生腐蚀反应,使管道局部壁厚减薄,造成安全隐患。
内涂层可有效减缓管道内腐蚀的发生,同时提升天然气的输送效率。管道内涂层技术应用条件复杂,国外技术成熟,国内目前实际应用较少。
本文对天然气管道内涂层的可用材质、优缺点、实际应用进行总结分析,尝试为相关技术的进一步发展提供帮助。
可用的天然气管道内涂层材质分为有机和无机2 种。有机材质技术发展较为成熟,经济性好,应用较多,无机材质是近年来开始研究发展的新技术。有机材质有液体环氧涂料、粉末环氧涂料、酚醛环氧树脂、煤焦油环氧树脂等;无机材质有耐腐蚀金属涂层、陶瓷类涂层、类金刚石碳膜、玻璃钢等。
1.1.1 液体环氧涂料
环氧树脂是最常用的一种液体环氧涂料,具有经济性好、涂敷效率高、附着力强等优点。环氧树脂涂层有环氧和树脂2 种组分,环氧为固化剂,起固化和活化的作用;树脂为基础涂层。2 种组分都是液态,使用时将2 种组分混合,用双组份喷涂装置进行管道涂敷。环氧树脂涂料涂敷前不需要预加热,2 种组分等量混合,工作温度范围大,固化时间长,喷涂工艺操作相对简单。……