泥浆泵活塞偏磨分析

冯晓飞

摘要：泥浆泵是石油钻井的重要设备之一。活塞是泥浆泵运转过程中的易损件，是比较容易失效的部件，活塞偏磨是引起其失效的主要原因。活塞偏磨后容易造成缸套拉伤，一旦拉伤严重，就需要成套更换，无形中增加了钻井成本。本文通过对泥浆泵活塞偏磨的原因进行了分析，可以采取预防性措施，提高活塞的使用寿命，从而提高钻井效率，降低钻井成本。

关键词：泥浆泵;活塞;缸套;偏磨

中图分类号：TH31                                        文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）08-0143-02

0  引言

泥浆泵是石油钻井必不可少的设备，活塞式泥浆泵在目前钻井中较为常用，活塞的主要结构有金属活塞芯和活塞胶皮。泥浆泵运转时由动力机构驱动曲轴转动，曲轴通过连杆和十字头带动活塞在缸套内往复运动，将泥浆由泥浆罐输送到井内。在活塞往复运动过程中，活塞胶皮需要起到密封的作用，防止泥浆泄漏，活塞芯支撑活塞胶皮，起到保护的作用。钻井过程中活塞直接与泥浆接触，同时受到压力和摩擦力，且长期往复运动，是钻井过程中比较容易损坏的零部件。由于泥浆泵使用工况非常复杂，所以引起活塞损坏的原因有很多，活塞偏磨造成的损坏是其中一个原因。活塞偏磨是指活塞在缸套内运动时由于活塞芯部分圆周与缸套内壁接触，如图1，造成活塞芯和缸套接触部分拉伤。

实践表明，有大量的泥浆泵在使用中出现活塞偏磨导致缸套拉伤的情况，即金属活塞芯在运动过程中摩擦缸套内孔，在缸套内表面拉出许多条不规则的纵向沟槽。……