本钢热轧厂1700线降低轧辊消耗措施研究

（本钢集团公司热轧厂，辽宁本溪 117000）

0.引言

轧辊一直是影响热轧成本的重要备件之一，本钢热连轧厂1700产线轧轧辊单耗为0.98kg/t，整体消耗量大，已经严重影响到1700产线成本控制。本钢通过自主研究，采取多项措施，有效降低轧辊消耗量，从而降低热轧成本，提高企业核心竞争力。

1.轧辊消耗量偏高原因分析

本钢1700线轧辊消耗一直居高不下，主要原因为轧辊周期相对较短和事故类非计划减径量大，如何延长轧辊使用周期，减少非计划减径，是降低消耗的重点。

2.本钢1700线降低轧辊消耗措施

针对轧辊消耗量大的原因，本钢1700线从多方面采取措施延长轧辊使用周期，减少轧辊非计划减径量。具体措施如下：

2.1 延长粗轧R3工作辊使用周期

1700线研究多项措施在保证生产稳定和产品质量的前提下，将R3工作辊使用周期从5万吨延长至7万吨，具体措施如下：

（1）荒轧R3机架负荷由22mm减小为18mm，减少R3工作辊磨损。1700线将R3末游机架减少4mm，同时除R1第一道次其余5个道次每道次平均增加0.8mm压下量，既保证了各机架负荷的合理分配，又大幅减少了R3机架的负荷和轧辊磨损；（2）荒轧R3立辊测压量由18mm减小为12mm，与压下量匹配保证轧制稳定。为了配合R3压下量减少，E3立辊侧压量从18mm减小为12mm，所减少的压下量由E1和E2承担；（3）调整R3机架的辊压，由1.0～1.5调整为1.5mm～2.0mm。当R3工作辊周期末时，由于中间磨空宽带钢出R3板凸度势必会增加，因此会容易导致带钢扣头，对设备冲击较大且容易发生生产事故。因此，在延长R3工作辊使用周期的同时，需要将下辊压调高，减少带钢扣头。……