整铸转轮尺寸外观检测方法

赵树文

（共享铸钢有限公司，宁夏银川 750021）

整铸转轮是采用3D 打印砂芯的方式[1]整铸出的混流式整铸转轮发电机组，铸造工艺和后期尺寸控制与检测难度较大。整铸转轮整体高度低、直径小且由多片叶片组成，叶片之间间隙小，这就导致尺寸返修空间狭小，叶片型线尺寸难于控制且无法通过机加工保证尺寸，只能通过后序尺寸打磨的方式保证水利型线面的尺寸精度、粗糙度和波浪度要求。相比于常规方式铸造的机组，叶片间隙小、壁厚薄，叶片型线尺寸精度、转轮表面质量及铸件内部的致密度等都难以使用常规方法进行控制。本文通过对整铸转轮尺寸划线、型线面、开口尺寸、叶片面壁厚、粗糙度波浪度等的检测方法进行阐述。

1 尺寸检验

1.1 尺寸检测方案设计

尺寸检测方案的设计是对铸件的起线基准、检测区域、检测（打点）要求、加工基准标定等规范化标准化，能指导检测人员一目了然的获悉检测要求和产品信息，如图1 所示。

1.2 铸件尺寸评审标准设计

将铸件根据不同要求进行着色区分，将不同着色部位依据顾客标准制定相应的尺寸公差要求，根据尺寸公差要求制定不同的返修工艺（如图2 所示）。

1.3 铸件叶片检测方法

1.3.1 铸件叶片型线面的检测

根据顾客标准要求，在铸件不同高度[2]处设计检验卡板（如图3），采用不同刻度（正面Pi 背面Si，i=1，2，3，4，5）的塞尺检验卡板与铸件的间隙是否满足顾客设计要求（如图4、5），从而根据卡板检测叶片表面水力型线面是否满足顾客要求。……