张文博
(北京汽车集团越野车有限公司,北京 101300)
随着汽车电子信息技术的飞速发展,整车配置的仪表早已经将传统的机械指针仪表换成了全彩色TFT屏的全液晶仪表。全液晶仪表为了达到炫丽的显示效果,硬件平台必须足够强大,以支撑显示需求。但硬件平台随之带来的问题也就显现出来:12.3inchTFT屏为了显示清晰、亮度高,它的发热量十分大;而主芯片为了驱动色彩丰富和分辨率高的画面,强大的计算能力,它本身的发热量也是十分大。
以市场现有车型为例,为了解决全液晶仪表发热量问题,均采用局部铝制散热模组和电子风扇进行仪表散热,但这样一来,仪表的机械结构设计就较为复杂,装配工艺也会变得繁琐,单件成本增加。
为了简化仪表的机械结构设计,更好地控制整车的成本,提高仪表装配的效率,在某系列车型开发初期,提出了一种全新的仪表灯箱架和后壳结构设计,此设计可以在解决仪表发热量大问题的同时,满足上述所有诉求,下文将以某系列车型全液晶仪表成功应用及开发为例进行阐述。
该方案在某系列车型项目上的成功实施,不但降低了单车成本,简化了仪表装配工艺,有效的降低了零部件的故障率,也为后续车型零部件的机械结构设计开发积累了经验、奠定了基础。
市场上全液晶仪表的机械结构方式大多比较繁琐,下面以某车型全液晶仪表为例进行分析,某车型全液晶仪表结构示意图如图1所示,拆解图如图2所示,PCBA总成如图3所示,拆解明细表见表1。……