离心喷涂方式在轧辊制造中的应用

供稿|李爽 / LI Shuang

离心铸造轧辊的金属型腔涂料挂涂工序主要采用滚挂涂料和手工喷涂两种操作方式。滚挂涂料方式是向滚动的金属型中倾倒涂料进行型腔覆盖，如图1。启动离心机旋转，涂料随溜槽进入加热过的金属型内腔，待型腔内气体排净后，涂料固化，停止旋转。手工喷涂方式顾名思义，即是操作人员持喷枪手动对加热过的金属型内腔进行喷涂作业。

上述两种方式的涂料层厚度控制困难，金属腔两端的涂料层薄厚不均，呈一定的轴线锥度，两端涂料厚度层差值＞1 mm，这对轧辊辊身硬度均匀性及铸坯表面光洁度带来很大的负面影响。因此大量的轧辊生产厂家不断寻求新的金属型腔涂料挂涂工艺，其中邢台机械轧辊公司自主研发了自动喷涂料机设备。黄永渭等[1]利用离心喷涂方式制备的自动喷涂料机已成功解决了涂料层对轧辊辊身质量的影响。刘群山等[2]利用高速旋转的离心喷头，对预热过的金属铸型内腔进行涂料反复堆积来形成涂层，使得厚度均匀。因此，辽宁恒通冶金装备制造有限公司综合自动喷涂及离心金属铸型的优点，采用自动离心喷涂方式对金属型腔进行涂料覆盖，即在铸型旋转时将自动喷料枪伸入型腔内前后移动来进行圆面均匀喷涂作业，避免了滚挂方式或手工喷涂方式中涂料层厚度不均、排气缓慢、控制厚度困难等缺陷。综合离心喷涂方式具有涂料层厚度均匀、水气散发快、表面光洁度好和操作简便等特点。……