冷连轧轧机支撑辊堆焊工艺及使用方案

供稿|张云涛，耿波，王吉祥，江波 / ZHANG Yun-tao, GENG Bo, WANG Ji-xiang, JIANG Bo

轧辊堆焊技术日益成熟，应用范围逐步扩大，不同于轧辊制造技术，它需要利用轧辊作母材，对新轧辊、受损轧辊或已经完成使用寿命的报废轧辊进行再加工。轧辊堆焊过程中，存在金属的熔化和结晶过程，这一过程不同于金属冶炼过程，其加工工艺需要根据堆焊轧辊大小、材质及使用用途进行定制处理[1]。鉴于以上特点，堆焊轧辊在轧钢过程中需要注意的问题：(1)堆焊轧辊适用性评估。根据冷轧带钢产品质量，确定可堆焊轧辊类型，测算其加工经济性指标是否符合企业需求，同时评估其堆焊工艺的可行性。(2)轧辊堆焊过程中，确定工艺重点监控点。如轧辊堆焊前需系统探伤检测、焊接材料的选择、堆焊工艺和热处理工艺等。(3)堆焊轧辊使用前必须进行系统检测，规范堆焊轧辊使用方案。

轧辊堆焊可行性分析

对邯钢冷轧厂报废轧辊进行梳理，选择报废支撑辊进行堆焊处理。轧辊堆焊可行性分析如下：

(1)武钢已经率先开展堆焊支撑辊使用技术研究，通过行业分析及文献查新，证实堆焊技术已经成熟，堆焊支撑辊上机使用安全，同时武钢轧机布置及控制形式与邯钢冷轧厂相似，具有借鉴意义[2]。

(2)经调研，轧辊堆焊厂家具备轧辊修复能力，在国内拥有堆焊轧辊使用业绩。

(3)待堆焊轧辊为已经报废轧辊，无使用价值，若修复后等同新轧辊使用，堆焊修复辊的成本约为整体锻钢支撑辊的50%，轧辊成本可显著降低，推广使用后经济效益可观。……