工厂蒸汽管网运行分析及改进

樊志强

(山西中煤平朔能源化工有限公司，山西朔州 036006)

山西中煤平朔能源化工有限公司(简称中煤平朔化工)劣质煤综合利用示范项目主体由氨生产和氨加工两部分构成，其中氨生产系统采用6套碎煤加压气化炉，以平朔煤为原料，年产30万t合成氨、7.2万t液化天然气；氨加工由2套18万t/a硝酸装置、2套20万t/a硝酸铵装置组成[1-2]。笔者以该项目的蒸汽系统为例，将其在运行过程中存在的一些问题及后续技术改造情况进行总结。

1 全厂蒸汽系统概况

该劣质煤综合利用示范项目设计4台160 t/h循环流化床锅炉为全厂提供动力蒸汽和工艺蒸汽，正常运行方式为3开1备。全厂设计3个压力等级的蒸汽管网，即高压蒸汽管网、中压蒸汽管网和低压蒸汽管网，全厂蒸汽管网压力等级见表1。

表1 全厂蒸汽管网压力等级

5.29 MPa压力等级的高压蒸汽除了供全厂的汽轮机组使用外，还主要供气化炉配气化剂使用；2.50 MPa压力等级的中压蒸汽主要供硝酸铵装置和环保工段酚氨回收装置使用；0.55 MPa压力等级的低压蒸汽主要供低温甲醇洗和混合制冷装置使用，在冬季时还供全厂的伴热及采暖使用。

各种压力等级的蒸汽供需情况及全厂蒸汽平衡情况见表2和表3。

表2 全厂蒸汽供需

表3 全厂蒸汽平衡

为平衡全厂蒸汽系统，在锅炉装置内部配备了3台减温减压站，分别为1台60 t/h高压蒸汽减至中压蒸汽管网的减温减压站，以及2台60 t/h高压蒸汽减至低压蒸汽管网的减温减压站。

2 运行过程中存在的问题

2.1 低压蒸汽管网

项目原始开车过程中，在为变换冷却工段的钴钼系催化剂进行硫化时，采用高压蒸汽与低压氮气换热，升温后的低压氮气对钴钼系催化剂进行升温，换热后的高压蒸汽直接并入低压蒸汽管网。……