安 鹏
(大港油田第四采油厂(滩海开发公司),天津 300280)
潜油电泵井百米吨液耗电量直接反映实际能耗的高低,同时也是潜油电泵实际运行系统效率,系统效率是潜油电泵井是否处于良好工作状态的重要标志。潜油电泵的优化配置设计目标是有效提高运行系统效率,运行系统效率的高低与油井的产能、潜油电泵的优化配置、管路阻力损失等工作特性直接相关。只有真正了解影响潜油电泵井百米吨液耗电量因素,才能有效采取措施,提高潜油电泵井的实际运行系统效率,降低电泵井的运行能耗[1]。
2015 年至2016 年,针对胜利油田部分采油区块进行潜油电泵配置配套升级优化,由于没有充分收集区块历史数据及使用参数,使得高耗电的电泵井井数不降反升,造成采油厂用电量难以控制。电泵井总产液量占50%,而电泵井总耗电量却占61%,平均单井日耗电量为2137 kW·h,平均百米吨液耗电量为1.03 kW·h,严重影响了生产经营任务的完成。根据同期油田官方数据,大庆油田电泵井的平均百米吨液耗电量为0.83 kW·h,平均百米吨液耗电低于胜利采油厂0.2 kW·h。
鉴于此种情况,对2018 年第三季度《大港采油厂电泵井能耗测试表》《大港采油厂电泵生产日报表》将百米吨液耗电量大于1.03 kW·h 的98 口井进行了统计(表1),根据现场实际数据模型进行分析,发现了造成潜油电泵井百米吨液耗电量的原因。根据机泵配置参数、生产数据,结合实际百米吨液耗电量等现场其他因素,总结得出影响潜油电泵井百米吨液耗电量的5 大主要因素依次为:电机配置功率过大,离心泵配置扬程高,井口油压高,油井液量低,原油黏度高(表2)。……