路 斌, 韩 健, 杨圣淼, 胡化增
(中通客车股份有限公司, 山东 聊城 252000)
客车已成为人们日常出行的主要交通工具之一,客运事故也成为特大交通事故的主体。据统计,客车正面碰撞事故约占整个客运事故的50%~60%[1-2]。客车一旦发生正面碰撞,驾驶员的损伤概率很大。主要原因是正面碰撞使得方向盘向后挤压安全空间[3]。因此,优化驾驶区安全空间具有重要意义。
在客车正向开发流程中,有限元仿真分析的方法已得到广泛的应用[4]。本文首先基于中通客车大量工程实际案例的经验,建立有效的客车仿真模型进行分析和优化。仿真模型除了保留主体承载骨架、主要零部件、悬架系统等结构外,还建立了简化的假人模型、安全带等约束系统模型[5-7]。整车仿真模型如图1所示。

图1 整车有限元模型
客车车身骨架和车架型钢截面均为矩形钢管,使用2D面网格赋予厚度的方法进行网格化。对于悬架、发动机、变速箱等实体模型,直接采用六面体3D网格化[8-9]。此外,为了保证有限元模型的精度,网格划分要满足以下几点[10]:
1) 网格划分大小要均匀、合适,从精度及成本考虑,网格尺寸尽量控制在5~10 mm以内。
2) 模型中的关键部位尽量避免采用三角形单元,比如前驾驶区段的骨架和零部件。为了提高计算精度,整车三角形单元总数需控制在5%以内。
建立刚性无限大平面,模拟刚性壁障和地面,动、静摩擦系数分别为0.5、0.6。地面与轮胎接触,动、静摩擦系数分别为0.1、0.9。……