数据库技术在仿生耦合功能表面激光制备中的应用实践

张宝玉 张志辉 任露泉

(吉林大学 工程仿生教育部重点实验室,吉林 长春130022)

1 概述

激光仿生制造作为融合传统制造与生命(物)、信息、材料科学的交叉领域,是机械领域备受关注并亟待发展的制造理论方法和技术。实现仿生研究成果在工业生产制造中的流程化、自动化和智能化是仿生领域中未来发展方向之一。迄今为止,一些仿生产品,如仿生制动毂(盘)、仿生机床导轨、仿生轧辊、仿生模具、仿生齿轮等,其增效、耐用技术的相关研究已取得较大突破[1],急需与现代先进制造技术融合,从而加快仿生制造的产业化进程。以往研究中,尽管针对仿生功能表面的激光制造技术和工艺的探索已取得明显成效,但在工艺数据的稳定、工艺规律的传承等方面的工作仍需进一步开展。例如:工艺参数及其组合的多样性使得研究人员在针对仿生制造目标进行参数选取中存在差异,进而限制了以往有效试验数据的重复利用；再则,传统仿生功能表面制造过程中,不同工艺参数下仿生制备的材料性能往往需要进行重复检测,既增加了成本,又延缓了产品研发的进程[2]。为了解决上述问题,本文探讨了仿生耦合功能表面激光制备工艺数据库及功能开发实践方法,以实现制备工艺数据的高效利用,与仿生功能表面的智能化激光制造接轨。

2 仿生耦合功能表面激光制备工艺数据库模型设计

2.1 需求分析。结合以往研究资料、用户咨询以及仿生制造工艺相关信息,获得仿生耦合功能表面激光制造工艺数据库的应用需求如下:2.1.1 信息需求。……