空压机站冷凝水排水系统的设计与应用

徐永强

（北京首钢自动化信息技术有限公司，河北唐山 063000）

前言

首钢京唐公司共有5 座空压机站，分别为铁区空压站、钢区空压站、轧区空压站、烧结空压站、小冷轧空压站；共计27 台空压机。5 个空压站分别把压缩空气送至管网，为全公司提供仪表气、动力气源等。

空压机站主要工艺是将空气过滤、压缩、脱湿除水送入管网后供各主流程使用。过滤采用纸筒过滤器将灰尘等杂质滤掉，然后经压缩机压缩到0.7 MPa 左右，再又经过干燥器脱水得到无尘无水的仪表气源。空压机采用美国艾非特公司空气压缩机，此空压机采用三级压缩，将空气压力保持0.65 MPa以上，最高可达0.8 MPa，并采用先进碳封技术，将润滑油与压缩空气隔离，使用户得到干净无油的压缩空气。

1 冷凝水排水系统设计必要性

由于空气中含有水分，大气经过压缩机压缩以后产生高温高压气体（压力0.85 MPa，温度120 ℃），高温高压气体经过中间冷却器冷却后会产生大量冷凝水。

为了确保压缩空气的品质，每台空压机出口配备一台余热再生干燥器，主要用于处理压缩风中的水分。压缩空气经过干燥器冷却器冷却后，在干燥器气液分离器中会分离出大量液态水，另外干燥器塔体底部安装有泄水管，主要用于干燥器运行当中塔体底部冷凝水排放。

一期设计，将空压机和干燥器产生的冷凝水经过疏水系统直接排入到管沟，在管沟末端安装有一台潜水泵，用于将冷凝水引至生产排水系统。

由于管沟空间狭小，潜水泵无法安装自动抽水装置，管沟中的冷凝水都是由操作工根据液位来启停潜水泵抽取。……