液氨处理对锦纶/棉混纺织物性能的影响

张 华， 张 杰， 高 燕

(1. 军事科学院系统工程研究院 军需工程技术研究所， 北京 100088；2. 北京邦维高科特种纺织品有限责任公司， 北京 100043；3. 中纺协(北京)检验技术服务有限公司/中国纺织工业联合会检测中心， 北京 100025)

解决棉混纺织物折皱的方式有很多，工业上大量采用树脂整理或液氨处理与树脂整理相结合的方法[1-2]。近年来，液氨处理应用较为广泛，这是因为棉、麻等纤维素纤维经液氨处理后，其结晶度和取向度都有所下降[3-5]，纤维密度亦有所下降[6]，使织物手感柔软，尺寸稳定性增加[7]。但对于棉与化纤混纺织物，液氨处理后其各项性能变化情况如何，相关研究较少。

为此，本文以锦纶/棉(50/50)混纺织物为研究对象，探讨液氨处理前后织物力学性能、折皱性能，同时测试了锦纶/棉混纺织物在液氨处理前后的手感变化，以期为锦纶/棉混纺织物的应用及开发提供参考与数据支撑。

1 实验部分

1.1 实验材料

锦纶/棉(50/50)混纺斜纹织物，经纬纱线密度为18.4 tex×2，经纬密分别为216、182 根/(10 cm)。

液氨整理剂，纯度为99.6%，密度为0.60 kg/L(25 ℃)，沸点为-33.35 ℃(标准大气压)，由鲁泰纺织股份有限公司提供。MST-2型亲水柔软剂，由多恩生物科技有限公司杭州分公司提供。

1.2 工艺流程

坯布预处理工艺流程：翻头→烧毛→冷堆→水洗→退煮漂→丝光水洗→预定形(175 ℃，45 s)。

对预定形后的织物进行2种染整加工:一种是未经液氨处理;另一种是经液氨处理。

未经液氨处理工艺流程：二次预定形(175 ℃×45 s)→染色→水洗→定形(180 ℃，45 s)→亲水整理(MST-2亲水柔软剂)→焙烘(160 ℃，3 min)→预缩整理。处理成品织物实测经纬密分别为244、183 根/(10 cm)。……