杨川
(中铁十二局集团第二工程有限公司,山西 太原 030032)
某大体积混凝土承台长72.1m,宽度37.1m,厚度5.65m,浇筑混凝土量大约为15201m3,C40混凝土强度。承台采用分次浇筑,并将冷却水管布置于混凝土中。为了避免该大体积混凝土出现裂缝等变形情况,本文对该混凝土承台从塑性状态转变为弹性状态整个过程进行实时检测,并根据检测结果及时调整养护方案,以实现控制裂缝产生的目的。
现场混凝土监测是将温度传感器埋至混凝土内部,目的是即时监测混凝土各个位置的温度。在浇筑承台的混凝土之前将温度传感器布置在其中,完成浇筑工作之后使其埋在混凝土内,对其内部实际温度进行直接测量,以检测数据为依据,调整冷却水量,尽可能将水化热聚集给承台带来的负面影响降至最低。在承台中部混凝土中心位置放置三个同型号温度传感器,三者不仅可以帮助校核,还可以规避冷却水管的影响,对承台实际的水化热进行准确测试。承台第一层与第二层的冷却管放置如图1所示。

图1 承台冷却管布置示意图(cm)
图2为具有代表性的测点的现场实时监测数据。

图2 不同测点温度变化过程
由图2(a)可知:
1)升温阶段:首次浇筑入模的温度约为28℃,在开始的两天,温度的增长幅度小,在第3d,温度大幅升高,大约在第5d达到峰值,约为55℃。
2)降温时:第5~15d,降温水化过程基本结束。……