闪速吹炼过程中砷的分布行为分析

何桂荣

（铜陵有色设计研究院有限责任公司，安徽铜陵 244000）

闪速吹炼技术因作业连续、烟气量小而且稳定、建设投资省、运行费用低、环保好、技术先进成熟等诸多优点已成为取代P-S转炉吹炼的最佳选择[1-5]。

在铜冶炼工艺中,杂质元素的分布行为对冶炼过程的稳定、阴极铜产品质量以及环境保护等方面有着重大影响，所以它一直是各研究机构、生产厂家关注的重要研究课题[6]。然而，笔者发现针对传统炼铜工艺杂质的分布行为研究较多并取得了一定的成绩，但针对闪速吹炼中杂质分布行为的研究较少。为了更准确地了解闪速吹炼过程中As的分布行为规律，本文拟采用散点趋势图分析法对某冶炼厂3个月的生产数据进行分析,并通过数据计算处理，从中提取As杂质在各产物中的分配系数，为建立As杂质数学模型奠定基础。

1 闪速吹炼样本数据

闪速吹炼As杂质的分布行为样本数据包含取样时间，吹炼工艺参数(炉渣温度、氧气体积分数等)，投入的冰铜粉、吹炼烟尘、石灰熔剂中的As含量，以及产出的炉渣、粗铜中的As含量等。

1.1 冰铜粉与产物中As含量变化趋势对比

以第1个样本(原料冰铜粉)取样时间为起始时间(0 h)，计算各样本相应时间后的As含量。以相应时间为横轴，以原料冰铜粉、吹炼烟尘、吹炼炉渣、粗铜中的As含量为纵轴绘制曲线（见图1）。通过探索原料冰铜粉中As含量变化对烟尘、炉渣、粗铜中As含量的影响规律，验证该批次样本数据的有效性。

图1 冰铜粉、烟尘、炉渣、粗铜中As含量变化趋势对比