RH前后钙处理对高钛高强钢夹杂物的影响

舒宏富，熊华报，霍 俊

(马钢股份公司技术中心 安徽马鞍山 243000)

一般地，钙处理主要是对AlO变性以减少水口堵塞以及改变MnS等夹杂物的类型以提高夹杂物的塑性。涟钢隋亚飞等人研究了钙处理对高强机械用钢夹杂物的影响，认为高强机械用钢取消钙处理是可行的。某厂采用“LF→RH→钙处理”工艺精炼有些牌号钛含量达0.10%以上的热轧高强钢，发现在RH破空后钙处理，钢中[Ti]氧化损失较大而影响钛含量控制的稳定性。此外，在RH破空后钙处理时还存在喷溅和冒烟现象，影响了作业环境。为改善上述问题，将钙处理调整至LF结束(RH处理前)进行试验，并与原钙处理工艺进行对比考察夹杂物类型的变化和产品性能的影响。

1 试验条件

(1)试验钢种主要成分为0.060C%-0.0030S%-0.045%Als-0.12Ti%。其中，钛合金化在RH进行。

(2)对比试验：4炉LF结束(RH前)喂线、3炉RH破空后喂线。钙线种类为低喷溅实芯纯钙线，喂线速度为200 m/min、喂线长度为600 m。

(3)取样与夹杂物分析：用桶状取样器获取中包钢水样，并取对应炉号的热轧板样，制成25 mm×25 mm×20 mm金相样，经粗磨、细磨抛光后，采用ASPEX 自动扫描夹杂物分析仪分析。

2 试验结果与讨论

2.1 钢水[Ca]、[Ti]和T.O含量变化

试验炉次钢水[Ca]、[Ti]和T.O含量如表1所示。

表1 试验炉次钢水[Ca]、[Ti]和T.O含量

由表1可以看出：

(1)LF喂线炉次的钛损(中包[Ti]和RH喂线前的[Ti]含量差值)为0.0011-0.0065%，平均为0.0041%；而RH喂线炉次的钛损为0.0065-0.0097%，平均为0.0082%。这是由于RH破空后喂线喷溅引起的钢水二次氧化的缘故。因此，在RH处理前喂线有利于减少钛的损失和钢中[Ti]含量的稳定控制。

(2)经测算，在LF喂钙线的钙收得率比RH喂线的高1.5个百分点。……