王吉坤,陈贵锋,李 阳,刘 敏,李文博,何毅聪
(1.煤炭科学技术研究院有限公司,北京100013;2.煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京100013)
煤化工废水“零排放”过程中,会产生大量高盐废水,废水成分复杂、色度大、化学需氧量(COD)及溶解性总固体(T D S)高,其中COD达100 mg/L~5 000 mg/L,TDS达10 000 mg/L~200 000 mg/L[1-2]。高盐废水中有机物易导致“零排放”过程中膜的污堵、蒸发结晶盐品质差、杂盐率高等问题[3],因此必须有效去除煤化工高盐废水中的有机污染物,降低其对后续系统的影响,保证膜及蒸发结晶单元的正常运转。
去除废水中难降解有机物的方法有生物法[4]、电解法[5]、化学氧化法[6-7]及高级氧化法[8]等。其中生物法、电解法及化学氧化法在去除废水中难降解有机物的同时会产生二次污染;而高级氧化法是通过产生羟基自由基(·OH)的方式,氧化去除水中难降解有机污染物,且不会产生二次污染。高级氧化法包括紫外芬顿氧化法、化学芬顿氧化法、光催化氧化法及臭氧催化氧化法等,其中臭氧催化氧化法利用臭氧在催化剂作用下产生的高活性·OH与难降解有机污染物快速反应,高效去除难降解物质,具有操作简单、氧化效率高的优点[9]。臭氧催化氧化法的核心为臭氧催化剂,高效的臭氧催化氧化剂可提高生成·OH的速率,进而提高难降解有机物的去除率。
Y.Z.P I等[10]以C uO/A l2O3为臭氧催化剂氧化降解草酸溶液,与纯臭氧氧化相比,其对总有机碳(T O C)的去除率提高了30%;陈炜彧等[11]以Fe2O3为活性组分制备臭氧催化剂降解煤化工废水,研究了不同工艺条件对COD去除率的影响;……