高炉煤气加热焦炉支管孔板直径排列计算分析

朱灿朋

（北京首钢国际工程技术有限公司，北京100043）

为保证焦炭均匀成熟，同时最大限度地提高焦炭和化产品的收率，必须制订并严格执行焦炉加热制度。焦炉加热制度中重要的一项就是煤气流量的供给，除了边部燃烧室供给煤气量为中部燃烧室的约75%之外，其余每个燃烧室都应供给等量的煤气，以使各燃烧室立火道的温度趋于一致，并保证直行温度的均匀性。直行温度均匀性主要是通过调节蓄热室顶部吸力来实现，煤气蓄热室顶部吸力主要是通过控制支管孔板直径的大小来调节，这就要求在设计过程中，预先计算出较合适的支管孔板直径排列，从而指导实际生产并提高其调节的准确性。

本文以用高炉煤气加热的65孔6 m捣固焦炉为例，采用阻力理论计算高炉煤气支管孔板的直径，得出有利于直行温度分布均匀的孔板直径排列方式，可为今后其他炉型的高炉煤气支管孔板直径的排列设计提供可靠的理论基础。

1 各支管煤气用量计算

用高炉煤气加热时，进入每个燃烧室的煤气量主要由煤气主管压力和煤气支管孔板直径大小决定，煤气主管压力一定时，主要由支管孔板直径来决定。高炉煤气需经过蓄热室预热，所以供给每个燃烧室的煤气量也是由蓄热室顶部的吸力来控制。也就是说，调节蓄热室顶部吸力，主要是通过控制支管孔板直径的大小来实现。6 m捣固焦炉炉体及高炉煤气热值参数见表1。

表1 6 m捣固焦炉炉体及高炉煤气热值参数