仝晓楠,林育阳,周 兴,王娟梅,王 兴,高 源
(1.陕西省机械研究院,陕西 咸阳 712000; 2.陕西斯瑞新材料股份有限公司,陕西 西安 710077;3.西安建筑科技大学 机电工程学院,陕西 西安 710055)
20世纪90年代以来,国外很多大型汽车齿轮企业,将原有的滚、剃工艺和滚、磨工艺,逐步用滚、高效磨(蜗杆砂轮磨齿机)和滚、剃、珩(内齿圈砂轮珩齿机)工艺代替[1]。但是,加工各种零件相配的砂轮和砂轮修整器相当昂贵,并且只适用于大批量生产[2-3]。21世纪以来,部分大型公司采用国外的先进设备和工艺,提高变速器的质量。但问题是,大多数中小企业由于资金不足、设备差等现实问题,想提高产品质量,也无能为力。
笔者研制的变速器齿轮用CBN(立方氮化硼)电镀珩磨轮主要应用在变速器齿轮加工行业,是对齿轮齿形的最终珩磨加工,该工艺简洁实用,采用常规设备,其制造工艺是:将经过粗加工热处理过的滚轮基体进行电镀前齿形面精磨处理、采用特殊的电镀工装和严格的电镀工艺,将CBN超硬材料电镀在齿型工作表面上。解决了齿轮滚、剃工艺一直解决不了的难题:齿面热处理变形问题,为国内中小企业降低生产成本,提高产品品质和生产效率提供了很好的工艺途径。
根据CBN珩磨轮的技术要求和使用条件,采用抗拉强度大于480 MPa的20CrMnTi(低碳合金钢)做为基体原材料,其淬透性较高,且经渗碳淬火后,表面呈现硬而耐磨的特性,心部又很坚韧,具有较高的低温冲击韧性和焊接性等,且可切削性相当好,被广泛应用在汽车齿轮、齿圈、齿轮轴、蜗杆等工业产品中。……