关于火电厂锅炉汽机本体及压力管道的节能保温措施分析

呼东阳

摘要：高效地展开锅炉汽车本体与压力管道作业，可最大程度的增强火电厂的节能功效，有助于经济的循环开展，促进生态环境的建设。所以，有关电力公司，一定要高好锅炉汽机本体与压力管道的节能保暖工作，主动促进作业建造，强化对节能保温材料的利用，有关人员要加大力量来探究具体的作业工艺，保证从本质上来增加火电厂的经济利润。

关键词：火电厂锅炉;汽机本体;压力管道;节能保温;措施

引言：火力发电是我国发电中的最关键办法，直接关联到电力供应的质量。在资源节约型社会的进步下，电力公司越加注重火电厂节能降耗概念的实施情况，想要深入地增强锅炉汽机本体与压力管道的节能保暖作用。鉴于此，本文就锅炉汽机与压力保暖作业展开剖析，期望提高火电厂总体资源的作用率，更优地实施可长远稳定的发展。

1施工材料的选择

施工材料主要以保温材料和保护层材料为主。在保温材料中，要求特别关注导热系数，较低的导热系数具有更好的保温效果。为达到长期使用效果，对材料的粘结力也有一定要求，以期避免后期有脱落问题的发生。举例来说，对于汽水管道，如果管道内介质的温度超过了350℃，优先选择硅酸铝材料制各的管壳进行保温。如果管道内介质的介质温度在5℃-350℃之间，优先选择岩棉材料制备的管壳进行保温。但是对于烟道和热风道来说，通常优先选择岩棉材料制备的管壳进行保温。对于管道弯头、阀类和异形件的保温优选选择岩棉或是硅酸铝制材料制备的管壳进行保温。需要注意的是，阀门的保温厚度与连接管道要求一致，并且外保护层要求铝合金板材料。在保护层材料中，要求锅炉汽机本体的保护层应至少为0.7mm的铝合金金属板，对于直径小于38mm并且保温层的外径小于80mm的特殊管道，保温层应为0.1mm厚的低碳玻璃布，同时，需要在管道的表层覆盖防水胶。对于矩形截面烟风，其金属保护层应为0.5mm厚的铝片，且保护层应为金属压型板[1]。

2火电厂锅炉汽机本体与压力管道节能保温施工措施分析

2.1施工技术要点

想要增强火电厂有关设备的节能保暖作用，一定要科学合理地展开作业工艺。火电厂锅炉汽机本体与压力管道节能保温作业中，作业管理人员要严苛掌握好作业工艺的流程，逐步加强作业人员的专项技能，加强作业人员对节能保温的重要性认识，通常在铁丝网铺设施工结束后，施工人员要做好抹面工作，确保保温层与内侧粘贴的牢固性，施工参与各方并对施工的全过程进行严格的监督，加强对施工质量的控制，要验收时期，严苛遵照《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》要求的验收标准来展开。

2.2保温结构设计

（1）主体结构。火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温结构设计，划分成保温层与保护层两个部分，在设计进程中，要遵照《管道及设备保温》的有关标准，在利用管道之前，要搞好管道的水压试验，保证试验达标之后，将锅炉汽机本体设备、管道表层的污垢去除，达到机械的利用标准。在接缝点，要阻止产生缝隙，一旦产生，就要填充入硅酸铝纤维。在安装好安全阀之后，要巩固好压力管道的保温层，利用机械相连的方法，处理缝隙缺陷。有关人员，要在锅炉排污管道阀门处预留180mm的不保温段，方便于后续的检修工作给予便捷条件，阻止阀门产生泄气的情况。对于硬质保温层设计，要设计好伸缩缝，并错开各层的缝隙，间距控制在80mm左右，保证增强保暖作用。

（2）支撑设计。在施工火电厂锅炉汽机本体与压力管道时，要有支撑作用，增强压力管道的支柱作用，对于卧式的压力管道，要将支撑件安装于水平轴线上，同样使用机械相连的办法来稳固，针对立管点，要将支撑件装在阀门上部，有关人员，要检查阻挡螺栓，保证所有条件都达到支撑连接标。在筛选支撑件材料时，要贴合介质的温度，通常支撑件温度要高于介质的温度。同时，支撑件承面宽度，要小于保温层厚度，各支撑件的间距控制在2m左右，确保支撑件设计满足保温标准要求[2]。

2.3施工流程

（1）汽机本体设备。在详细的作业进程中，要搞好作业之前的预备工作，作业人员要运输至场里所需要的机械设备，作业人员间要加强紧密合作，配合运转，搞好技术交底工作，同時，要严苛遵照作业工艺流程，以及作业现场的实际要求，搭建好脚手架，遵照顺序来铺设好铁网，搞好汽机本体设备保温层的抹面工作，作业管理人员要严苛监督作业的所有步骤，强化保温层抹面工作的验收工作，确保在吻合标准的基础上，布置作业人员撤离脚手架，保证施工作业顺利开展。

（2）管道保温。作业之前的预备工作搞好之后，要在达到作业标准的基础上，将管道保暖所需要的材料运送至作业现场，上管道工序中，作业管理人员要严苛监督作业部分的钢结构、受热面、炉墙零件等安装流程得否得当，需要作业人员一定要确保门孔以及其他在炉墙面上开孔周边的密闭性，拆掉必要的暂时设施，保证保温针和波纹板支撑件安装完成。作业人员要快速做好保温效果的验收工作，确保管道保温施工符合节能保温效果。管道保温施工需要在管道水压试验合格后进行，并将管道表面的污渍清除干净，保证提升节能保暖功效。

（3）质量控制。在作业的所有步骤中，作业人员一定要控制好作业质量，施工方要严苛编制好作业管理制度，将限制作业人员的作业活动，严苛规范作业人员的作业工艺，确保增强锅炉汽机本体与压力管道节能保暖功用，同时，增加作业总体的美观性，尽量缩减因人为失误作用所造成的作业质量。

（4）后期维护。对已经完成的汽机本体与压力管道保温系，有关人员要搞好保温系统的维护与保养工作，日常工作中定时来巡检系统设备，快速发现系统中存有的问题，并快速使用高效的办法来实施改良，强化系统设备风险的预估与评测工作，缩减系统设备的故障，最大程度的发挥系统节能保暖作用[3]。

结语

随着科学技术的发展，火电厂锅炉的整体运行水平不断提高，但能源损耗问题仍需要被重视。为达到节能保温的目地，需对锅炉汽机本体与压力管道构建保温保护层，并定期对其进行保养维护。

参考文献：

[1]陆勇.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施分析[J].科技创新与应用，2020（28）：98-99.

[2]赵家炜.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温[J].清洗世界，2020，36（04）：56+58.

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