杨显猴,李 培,梁 波
(宜宾天原海丰和泰有限公司,四川 宜宾 644200)
钛白粉是目前世界上性能最佳的白色颜料之一,在相关应用领域中尚无可替代品,广泛应用于涂料、塑料、造纸等行业[1-3]。目前工业化的钛白粉制造工艺主要分为硫酸法与氯化法,而这两种工艺均需将获得的钛白粉初品进行后处理改性,提高钛白粉各项性能。目前常用的后处理改性工艺是湿法改性,其中氯化法钛白粉湿法改性需经过打浆、脱氯、分散、砂磨、分级、包膜、压滤、闪干、气粉等获得成品,而钛白粉初品浆料分散性好坏对最终钛白粉性能有着重要的影响[4-5]。由于钛白粉初品原粒粒径小,表面自由能高,易团聚,当其浆料分散性差时,在砂磨、分级后易再次团聚,则在包膜过程不能有效进行单颗原粒表面沉积改性,经气粉粉碎后,表面未包覆的地方暴露出来,最终影响产品耐候性以及其他性能[4]。另外,钛白粉初品良好的分散性拥有较低的粘度,在低粘度环境下,会提高砂磨效果。因此,为制备性能优异的钛白粉,保持钛白粉初品浆料良好的分散性是必要的。
目前,对钛白粉初品浆料分散性的研究,主要集中在分散工序中工艺参数对分散性的影响,如pH、分散剂种类、分散剂用量、搅拌速度、搅拌时间以及钛白粉初品浆料浓度等,以寻求最佳的分散工艺条件来提高钛白粉初品浆料的分散性[6-10],而极少研究分散工序前端工序对钛白粉初品分散性的影响。本实验通过研究脱氯工序的工艺参数,主要是考察双氧水用量(即脱氯程度)与钛白粉初品浆料中氯气含量对钛白粉浆料分散性的影响,对认识前端工序对分散性的影响具有一定意义,并对前端工序提出相关建议来保障钛白粉初品的分散性。……