综采工作面刮板输送机推移装置应用分析

张文恺

（晋能控股煤业集团雁崖煤业公司，山西 大同 037031）

0 引言

塔山煤矿三盘区8305工作面设计走向长度为2 600 m，倾向长度为230 m，工作面回采煤层为2＃煤层，平均厚度为3.5 m，平均倾角为5°，回采煤层结构相对复杂，工作面回采期间共需揭露14条正断层，断层平均落差为1.4 m，平均倾角为48°。

8305工作面采用综合机械化回采工艺，工作面内共计安装131架液压支架，其中ZTZ10000／25／38端头支架1架，ZZG10000／20／38过渡支架5架，ZZ10000／20／38中间支架125架，工作面采用SL300型采煤机进行割煤，采用SGZ1000／1500刮板输送机进行运煤，截止目前工作面已回采240 m。

工作面内液压支架通过推移千斤顶与刮板输送机进行钢性连接，由于8305工作面地质条件复杂，工作面回采期间煤层倾角变化大，以及受回采工艺影响，工作面在前期回采过程中经常出现刮板输送机上窜下跳现象，导致液压支架液压千斤顶出现压死现象，不仅降低了刮板输送机推移效果，而且千斤顶压死后处理难度大，千斤顶周期性压死很容易导致液压缸变形，出现漏液现象；对此，通过技术研究，决定对刮板输送机与支架千斤顶之间安装一套推移装置。

1 刮板输送机推移装置结构及原理

1.1 结构分析

（1）刮板输送机推移装置主要部件为推移板与连接头，并且在推移板左右两侧的后面安装助推凸块，在推移板中部位置的左右两侧后面安装后连接耳，为了加强后连接耳的抗拉强度，在后连接耳的两侧外侧与后端加装加强筋［1］，在推移板上端后侧位置均匀间隔施工多个连接孔。连接头内还安装有呈“U”形状的定位板，推移板与定位板处于滑动连接，定位板上施工的钻孔能够与连接孔对接形成通孔，销轴可以通过通孔与对接孔固定，前连接耳安装在定位板水平前端中部的位置，如图1所示。……