T型节点焊缝层状撕裂缺陷的检验与修复

赵忠祥，王 猛

（海洋石油工程股份有限公司，天津 300461）

0 引言

T型节点是常见焊缝节点形式的一种，其在钢结构中主要起连接作用。本文主要讨论T型节点焊缝层状撕裂缺陷的产生原因、缺陷特征，以及质量控制的实例分析。层状撕裂是在T型接头或角接接头中，位于母材或热影响区并沿钢板轧制方向形成的呈梯状的一种平行于钢板表面的裂纹。

在T型节点焊缝质量控制过程中，焊接完成后，无损检验时，由于其缺陷位于热影响区或者被交材料内部，磁粉检验很难发现由焊接导致的层状撕裂。同时，超声回波位置信息显示，反射体位置并未处于焊缝或者热影响区中，容易造成检验员认为焊缝检验结果没问题，从而疏忽此种危害缺陷的甄别［1］。

层状撕裂缺陷发现后，通过超声波检验确定缺陷的位置区域，然后通过干式磁粉检验方式确认缺陷是否完全去除，而后采用本文案例中推荐的焊接修复方式，在气刨区域通过堆焊方式替换问题区域母材，提高焊后节点材料的抗撕裂性能。本文案例中，通过分析确定，由于节点母材选用错误导致其抗撕裂性能较差，易出现层状撕裂缺陷。

1 层状撕裂缺陷的产生机理及影响因素

在轧制钢板中存在硫化物、氧化物和硅酸盐等低熔点非金属夹杂物，其中以硫化物的作用为主，在轧制过程中被延展成片状，分布在与表面平行的各层中，在垂直于厚度方向的焊接应力作用下，夹杂物首先开裂并扩展，以后这种开裂在各层之间相继发生，连成一体，造成层次撕裂的阶梯性。……