孙伟
(中铁二十二局集团第二工程有限公司)
牡丹江至佳木斯铁路站前工程MJZQSG-9 标段,起讫里程DK356+139.53~ZXK579+732.198,全长37.56km。沿线施工中新建双线桥梁11 座,总长10.47km;新建单线桥梁2 座,总长2.241km。以跨佳富铁路1 号特大桥桩基为背景,分析该桥梁钻孔灌注桩(反循环钻机成孔)的施工技术以及关键环节的质量控制要点。
⑴现场清理。由装载机全面清理施工范围内的树根、杂草等各类杂物,使现场维持洁净的状态;待平整度满足要求后,安排钻机就位,检测设备的姿态,纠正偏差,并用适量的枕木调整。本工程地表为黏性黑土,为保证钻机稳固,采用山皮石填筑4m×6m 施工平台。
⑵以设计图纸为准,利用GPS 仪器测放桩位,作为后续施工的参照基准,同时桩点引出十字护桩。
本工程采用钢护筒,原材料选用厚度为1.0cm 的钢板,直径大于桩径30cm,考虑东北地区春季冻土融化和雨季基础软化,加长护筒长度,按2.5m 设置。利用挖埋下沉的方法将钢护筒安装至设计标高位置,护筒周围夯填密实,护筒顶端超出地面部分30cm,桩体倾斜度偏差控制≤1%。护筒埋设无误后,则用十字护桩拉出十字线,复测护筒中心(所用装置为铅锤),对其质量情况做出判断,灵活调整。
泥浆的制备至关重要,本工程采用膨润土加烧碱、聚丙烯酰制备,待泥浆制备完成,检测泥浆性能指标合格后,采用泵送入孔;泥浆制备和钻孔阶段要加强浆液质量的检测与控制,以便充分发挥出泥浆的护壁性能优势[1]。……