生石膏掺量及其比表面积对熟石膏性能的影响

梁云飞，梅书霞，李帆

（1.武汉理工大学 材料科学与工程学院，湖北 武汉 430070；2.北新集团建材股份有限公司，北京 100096）

0 前言

纸面石膏板是将石膏料浆连续浇注在2层护面纸之间，再经过成型、切断、干燥而成的一种建筑板材[1]。石膏料浆的流动性和凝结时间是影响石膏板成型的重要因素，受原料品质、煅烧工艺、粒径分布、各种外加剂及制备工艺等的影响[2]。现代化石膏板工厂的生产速率高达180 m/min[3]，为满足生产需求，需要更高效的促凝剂。

目前，纸面石膏板生产的促凝剂主要有生石膏与硫酸钾2种。硫酸钾的作用是通过提高料浆中硫酸根离子的浓度，使其更易达到硫酸钙析出的过饱和度，从而增加水化速度，缩短料浆凝结时间[4-6]，但钾离子的含量高，会增大石膏板的吸湿性，损害护面纸与石膏芯的粘接性能[7]，也会降低纸面石膏板的强度[8]。采用生石膏作为促凝剂不会在体系中引入其他杂质，也不会影响纸面石膏板的粘接性能。当前，纸面石膏板生产具有高速化、连续化、智能化的特点，促凝剂是实现高速连续生产的必需外加剂。生石膏掺量与比表面积是实际生产中尤为重要的基本参数。本研究以料浆流动性及凝结时间为指标，探讨生石膏掺量及比表面积对熟石膏性能的影响。

1 实验

1.1 原材料

熟石膏：某石膏板厂生产，其主要化学成分如表1所示。

表1 熟石膏的主要化学成分 %

生石膏：采用石膏板经破碎、筛除护面纸后的石膏颗粒，通过球磨机粉磨后获得，在石膏板生产中可作为促凝剂使用。……