吴春兵,邓海军
中交四航局第三工程有限公司,广东 湛江 524008
某项目码头现浇胸墙长度为19.41m、宽度为4.9m,采用钢筋混凝土结构,施工时一次性浇筑到顶。其底标高为+0.7m,顶标高为+3.5m,厚度为2.8m,前沿胸墙突出沉箱30cm。沉箱设计顶标高为+1.0m。港区设计低水位为+0.56m,设计高水位为+1.44m,平均水位为+1.04m。在码头结构设施工中,胸墙底模系统通常采用事先在沉箱外墙预埋圆台螺帽,胸墙施工时再加设三脚架做支撑铺设底模的方法。在潮差较小的区域或常水位高于胸墙设计底模标高的水域中,运用该工艺需要潜水员水下施工,其施工工序较多,底模装拆烦琐,施工成本较高。基于此,文章通过对某港口工程项目中胸墙施工所采取的反吊梁法的计算及施工过程叙述,明确反吊梁法在胸墙施工中的应用场景,为后续推广提供依据。
胸墙底模系统设计为整体结构,采用的是“321”型加强型贝雷梁,跨度为21m,三排单层贝雷梁通过1.35m宽花窗连接,顶部铺设3mm花纹钢板为工作平台。花纹钢板上按0.3m间距呈梅花状布设5cm大小的透水孔,减少浮力对底模系统的影响。
贝雷梁顶部靠沉箱侧设置60cm宽、8mm厚的可前后移动的钢板,把其作为胸墙底模。待底模整体安装好后将上层活动钢板往沉箱墙面靠,紧贴墙面,防止出现过大缝隙,并用螺栓与下层钢板固定,防止涌浪拍打出现变动。同时,在8mm钢板底部的中间跨度位置设置支撑扁铁,用于调整底模预拱度。连续胸墙分奇数段和偶数段间隔施工,首先施工部分奇数段,再施工夹在其间的偶数段,因此胸墙底模系统也分为奇数段与偶数段两种。……